自动可可膏生产线 | 可可液块制造设备

可可酱生产线可以将可可豆碎粒制成可可块和可可液。它包括烘烤机、剥皮机和研磨机。该设备可定制为小型可可酱加工设备和全自动可可酱生产线。生产能力可在50至2000公斤/小时之间定制。

该设备生产的可可液可用于制作饮料、可可脂、巧克力和甜点。该可可酱加工设备自动化程度高，操作简便。

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可可膏加工线简介

可可液加工设备包括可可豆烘烤机、可可豆剥皮机和可可碎粒研磨机。设备中的所有机器都可以单独使用，也可以与可可豆生产线配套使用，形成大型设备。我们还根据客户需求提供定制服务。

可可酱应用

可可液可用于生产巧克力、冰淇淋、糖果、糕点及其他食品。

它含有多种营养成分，对人体健康有很大益处。

可可富含维生素A，能够维持视觉功能，保持骨骼的正常生长和发育，并促进生长。

可可酱制作的整个加工流程

该可可膏生产线的原材料是经过发酵的可可豆。经过研磨操作后，可可粒将变成液态可可浆，冷却后将转变为可可酒。

客户还可以添加压榨机和磨粉机，将可可液制成可可脂和可可粉。这在可可粉生产线的工艺中有所体现。

注意：我们根据加工步骤匹配这些可可加工机器。如果您的加工方法不同，我们可以根据您的加工技术为您匹配合适的机器。

Z型提升机

工人只需将生可可豆倒入料斗。料斗底部的振动卸料装置将豆子均匀连续地送入Z型输送机的料斗，然后将它们平稳轻柔地提升到烘烤机。

此过程完全取代了人工操作，节省了劳动力，同时确保了连续生产。

可可豆烘焙机

输送式隧道炉由烘烤段和冷却段组成。

烘烤：烤箱内的热循环通过加热管和加热单元实现。大型链板烤箱使用链板作为输送带。

冷却：启动冷却装置。风扇产生自然气流。

值得注意的是，这款可可豆烘烤机配备了独立的灭火系统，可以监测状况并及时提供警报。此外，电气控制柜采用西门子PLC控制系统。

可可豆剥壳机

轧辊脱壳：烘烤过的可可豆进入脱壳区，该区域由两个特殊设计的反向旋转轧辊组成。这些轧辊轻轻挤压豆子，裂开外壳，同时保持内部可可碎粒完整。

振动分级筛：破碎的碎粒和外壳落到下面的三级振动筛上。振动均匀分散物料并进行初步分级。

风力分离：同时，三个策略性放置的排风扇启动。强大的气流毫不费力地通过独立的风道带走轻质外壳，留下纯净的可可碎粒。

闭环回收系统：专用风道识别并捕获未完全脱壳的豆子，自动将其返回进料口进行二次脱壳。这确保了极高的脱壳率，同时最大限度地减少了原材料浪费。

核心优势：

精确气流控制：三个排风扇中的每一个都具有独立可调的气流设置。

自动循环剥皮：智能回收系统自动将未完全脱壳的豆子返回进行再加工，脱壳率超过99%。

可可膏研磨机

胶体磨利用定子和转子之间的高速相对运动，对可可碎粒进行强烈的剪切、摩擦和研磨。此过程分解细胞壁，释放可可酱，最终形成极其细腻、光滑的液态酱。研磨细度可达200目。

可可酱储存罐

研磨后的可可酱随后进入连续精炼和加工阶段，通过一系列专用罐体，以达到最佳品质并为后续生产做准备。

此部分由三种类型的罐体组成：混合罐、真空罐和储存罐。

首先，可可酱进入混合罐进行缓冲和均质化，确保浆料稠度稳定均匀。此阶段还根据配方要求添加卵磷脂等辅助成分。

接下来，浆料被转移到真空罐进行脱气。通过真空抽取去除微小气泡，有效防止氧化并延长保质期。

最后，加工后的可可酱被输送到一个配备保温和搅拌功能的储存罐中。

如果您对我们的可可酱生产线感兴趣，请立即联系我们获取更详细的信息！

可可膏生产线特点

• 可可浆生产线适用于大型、中型和小型加工制造商。
• 所有制造机器均采用食品级机器材料，安全、高效且卫生。
• 这些加工机器生产的可可液体质量好、口感佳，能够最大限度地利用原材料并减少浪费。
• 所有可可液体生产机器都有多种型号，因此我们可以为您提供多种规格的可可生产线。

为什么选择我们的可可液加工设备？

安全第一：我们的链板烘烤机配备了独立的智能灭火系统。一旦检测到异常高温，系统会立即启动。

零浪费：可可豆脱壳机采用闭环回收系统，自动识别并回收未完全脱壳的豆子进行二次处理，脱壳率高达99%。

灵活定制：我们提供完全定制的解决方案。除了生产能力，您可以自由选择或调整生产线中任何机器的配置。

无缝集成：前端可与上游可可豆清洗分级生产线对接。后端可扩展以整合可可粉生产线。

常见问题

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