Lini pembuatan pasta kakao dapat mengubah nib kakao menjadi massa kakao dan liquor kakao. Ini mencakup mesin pemanggangan, pengupasan, dan penggilingan. Pabrik ini dapat disesuaikan untuk peralatan pengolahan pasta kakao skala kecil dan lini produksi pasta kakao otomatis penuh. Kapasitas produksi dapat disesuaikan antara 50 dan 2000 kg/jam.
Liquor kakao yang dihasilkan pabrik ini dapat dibuat menjadi minuman, mentega kakao, cokelat, dan camilan manis. Lini pasta kakao ini sangat otomatis dan mudah dioperasikan. Kapasitas produksi dapat disesuaikan antara 50 hingga 2000 kg/h.
Tonton video produksi pasta kakao
Pengenalan jalur pengolahan pasta kakao
Pabrik pengolahan liquor kakao mencakup mesin pemanggangan biji kakao, alat pengupas biji kakao, dan mesin penggiling nib kakao. Semua mesin di pabrik bisa digunakan sendiri-sendiri atau digabung dengan lini produksi biji kakao untuk membentuk pabrik besar. Kami juga menyediakan layanan kustom sesuai permintaan pelanggan.
Aplikasi pasta kakao
Liquor kakao bisa digunakan untuk membuat cokelat, es krim, permen, kue, dan produk makanan lainnya.
Ini mengandung berbagai nutrisi, yang memiliki manfaat besar bagi kesehatan manusia.
Kakao kaya akan vitamin A, yang dapat mempertahankan fungsi visual, mempertahankan pertumbuhan dan perkembangan tulang yang normal, dan mendorong pertumbuhan.
Seluruh aliran proses pembuatan pasta kakao
Bahan baku dari lini produksi pasta kakao ini adalah biji kakao setelah difermentasi. Setelah proses penggilingan, nibs kakao akan menjadi massa kakao cair, yang akan berubah menjadi liquor kakao setelah didinginkan.
And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the jalur produksi bubuk kakao.
Catatan: Kami mencocokkan mesin pengolahan kakao ini sesuai dengan langkah-langkah pengolahan. Jika metode pengolahan Anda berbeda, kami dapat mencocokkan Anda dengan mesin yang sesuai berdasarkan teknologi pengolahan Anda.
elevator tipe Z
Pekerja cukup menuangkan biji kakao mentah ke dalam bak gudang. Alat pelepasan bergetar di dasar bak secara merata dan terus menerus memasok biji ke dalam bak Z-konveyor, di mana biji tersebut kemudian diangkat dengan halus ke pemanggangan.
Proses ini sepenuhnya menggantikan penanganan manual, menghemat tenaga kerja sambil memastikan produksi berkelanjutan.
mesin pemanggangan biji kakao
Terowongan oven konveyor terdiri dari bagian pemanggangan dan bagian pendinginan.
Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.
Pendinginan: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.
It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.
Mesin pengupas biji kakao
Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.
Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.
Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.
Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.
Core advantages:
Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.
Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.
Mesin penggiling pasta kakao
Penggiling kolloid menggunakan gerak relatif berkecepatan tinggi antara stator dan rotor untuk membuat nib kakao dikenai gaya geser, gesekan, dan penggilingan yang intens. Proses ini memecah dinding sel, melepaskan pasta kakao hingga membentuk pasta cair yang sangat halus dan mulus. Halus penggilingan hingga mencapai mesh 200.
Stoples penyimpanan untuk pasta kakao
Pasta kakao yang sudah digiling kemudian memasuki tahap pemurnian dan pengolahan berkelanjutan, melewati serangkaian bejana khusus untuk mencapai kualitas optimal dan mempersiapkannya untuk produksi selanjutnya.
Bagian ini terdiri dari tiga jenis bejana: bejana pencampur, bejana vakum, dan bejana penyimpanan.
Pertama, pasta kakao masuk ke bejana pencampur untuk penyangga dan homogenisasi, memastikan konsistensi pasta yang stabil dan seragam. Tahap ini juga melibatkan penambahan bahan tambahan seperti lesitin sesuai kebutuhan resep.
Selanjutnya, pasta dipindahkan ke tabung vakum untuk degassing. Menghilangkan gelembung udara mikroskopis melalui ekstraksi vakum secara efektif mencegah oksidasi dan memperpanjang umur simpan.
Akhirnya, pasta kakao yang diproses diteruskan ke tangki penyimpanan dilengkapi isolasi dan fungsi pengadukan.
If you’re interested in our jalur produksi pasta kakao, contact us today for more detailed information!
Fitur dari lini produksi pasta kakao
- Lini produksi pasta kakao cocok untuk produsen pengolahan besar, menengah, dan kecil.
- Semua mesin manufaktur menggunakan bahan mesin kelas makanan, yang aman, efisien, dan higienis.
- Cairan kakao yang dihasilkan oleh mesin pengolahan ini memiliki kualitas baik dan rasa yang enak, yang dapat memaksimalkan penggunaan bahan baku dan mengurangi limbah.
- Semua mesin pembuat cairan kakao memiliki berbagai model, sehingga kami dapat menyediakan Anda dengan berbagai spesifikasi untuk lini produksi kakao.
Mengapa memilih pabrik pengolahan liquor kakao kami?
Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.
Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.
Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.
Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Kapasitas produksi apa saja yang ditawarkan oleh lini produksi Anda?
Kami menyediakan rangkaian solusi dengan opsi kustomisasi yang fleksibel, mencakup kapasitas dari 50 kg/jam hingga 2000 kg/jam dan lebih.
Kapasitas produksi apa saja yang ditawarkan oleh lini produksi Anda?
Kami menyediakan rangkaian solusi dengan opsi kustomisasi yang fleksibel, mencakup kapasitas dari 50 kg/jam hingga 2000 kg/jam dan lebih.
Apakah Anda menyediakan layanan perancangan tata letak pabrik?
Ya. Insinyur kami akan merancang rencana tata letak peralatan yang dioptimalkan untuk Anda secara gratis berdasarkan gambar bengkel kerja Anda.
Tim ahli kami siap memberikan konsultasi teknis gratis dan solusi kustom untuk Anda.
Hubungi kami segera dan bagikan persyaratan dasar Anda sehingga kami dapat memberikan layanan yang paling tepat sesuai kebutuhan Anda.
- Kapasitas produksi yang diinginkan (kg/jam)
- Tegangan industri di fasilitas Anda (mis., 415V, 50Hz, 3-fasa)
- Persyaratan khusus lainnya
Kami menantikan permintaan Anda.