코코아 페이스트 생산 라인은 코코아 너트를 코코아 매스 및 코코아 리쿼로 만들 수 있습니다. 구분 로스팅, 껍질 제거 및 분쇄 기계가 포함되며, 이 공장은 소규모 코코아 페이스트 처리 장비와 완전 자동 코코아 페이스트 생산 라인으로 맞춤 제작 가능합니다. 생산 용량은 50~2000 kg/h 사이로 맞춤 설정 가능합니다.
이 공장에서 생산된 코코아 리쿼는 음료, 코코아 버터, 초콜릿 및 달콤한 간식으로 만들 수 있습니다. 이 코코아 페이스트 가공 공장은 고도로 자동화되어 있으며 작동이 쉽습니다.
코코아 페이스트 생산 라인의 비디오 보기
코코아 페이스트 가공 라인의 소개
코코아 리쿼 처리 공정은 코코아 빈 로스트 기계, 코코아 빈 필러, 코코아 너트 분쇄 기계를 포함합니다. 공장의 모든 기계는 단독으로 사용하거나 코코아 빈 생산 라인과 조합하여 대형 설비를 형성할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 맞춤 서비스도 제공합니다.
코코아 페이스트 적용
코코아 리퀴르는 초콜릿, 아이스크림, 캔디, 페이스트리 및 기타 식품 생산에 사용될 수 있습니다.
다양한 영양소를 함유하고 있어 인체 건강에 큰 이점을 제공합니다.
코코아는 비타민 A가 풍부하여 시각 기능을 유지하고 뼈의 정상적인 성장과 발달을 유지하며 성장을 촉진할 수 있습니다.
코코아 페이스트 제조의 전체 공정 흐름
이 코코아 페이스트 생산 라인의 원료는 발효된 코코아 콩입니다. 분쇄 작업 후, 코코아 니브는 액체 코코아 매스로 변하며, 냉각 후에는 코코아 리큐어로 변합니다.
And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the 코코아 가루 생산 라인.
참고: 우리는 이 코코아 가공 기계를 가공 단계에 따라 매칭합니다. 만약 귀하의 가공 방법이 다르다면, 귀하의 가공 기술에 맞는 적합한 기계를 매칭해 드릴 수 있습니다.
Z-타입 엘리베이터
작업자는 원료 코코아 빈을 사출통에 simply pour합니다. 하단의 진동 방출 장치가 빈을 Z-컨베이어의 자재통으로 고르게 지속적으로 공급한 뒤 로스터로 원활하고 부드럽게 올려 보냅니다.
이 공정은 수작업을 완전히 대체하여 인건비를 절감하고 지속적인 생산을 보장합니다.
코코아 빈 로스팅 기계
컨베이어 터널 오븐은 굽는 구간과 냉각 구간으로 구성됩니다.
Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.
냉각: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.
It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.
코코아 빈 껍질 벗기는 기계
Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.
Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.
Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.
Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.
Core advantages:
Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.
Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.
코코아 페이스트 분쇄기
콜로이드 밀은 스테이터와 로터 간의 고속 상대 운동을 이용해 코코아 너트를 강한 전단, 마찰 및 분쇄에 노출시킵니다. 이 공정은 세포벽을 분해하여 코코아 페이스트를 방출하고 결국 매우 미세하고 매끄러운 액상 페이스트를 형성합니다. 분쇄 입자는 200 메시까지 도달할 수 있습니다.
코코아 페이스트 보관병
다진 코코아 페이스트가 연속 정제 및 가공 단계로 들어가며, 일련의 특수한 탱크를 거치며 최적의 품질을 얻고 후속 생산을 준비합니다.
이 구역은 혼합 탱크, 진공 탱크 및 저장 탱크의 세 가지 유형의 탱크로 구성됩니다.
먼저 코코아 페이스트가 혼합 탱크에 들어가 버퍼링 및 균질화를 통해 안정적이고 균일한 페이스트 농도를 보장합니다. 이 단계에서는 레시틴 등의 보조 성분을 조리법에 따라 추가합니다.
다음으로 페이스트를 진공 탱크로 옮겨 탈가스합니다. 진공 추출을 통해 미세한 기포를 제거하여 산화를 방지하고 보관 수명을 연장합니다.
마지막으로 처리된 코코아 페이스트를 절연 및 교반 기능이 있는 저장 탱크로 전달합니다.
If you’re interested in our 코코아 페이스트 생산 라인, contact us today for more detailed information!
코코아 페이스트 생산 라인의 특징
- 코코아 페이스트 생산 라인은 대형, 중형 및 소형 가공 제조업체에 적합합니다.
- 모든 제조 기계는 식품 등급 기계 재료를 사용하여 안전하고 효율적이며 위생적입니다.
- 이 가공 기계에서 생산된 코코아 리큐르는 품질이 좋고 맛이 좋으며 원자재의 최대 활용과 폐기물 감소를 이끌어냅니다.
- 모든 코코아 리큐르 제조 기계는 여러 모델이 있어 다양한 사양의 코코아 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
왜 우리 코코아 리쿼 처리 공장을 선택하나요?
Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.
Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.
Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.
Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.
자주 묻는 질문
당사 생산 라인은 어떤 생산 용량을 제공합니까?
저희는 50kg/h에서 2000kg/h 이상까지 유연한 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 솔루션을 제공합니다.
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저희는 50kg/h에서 2000kg/h 이상까지 유연한 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 솔루션을 제공합니다.
공장 레이아웃 설계 서비스가 있나요?
네. 당사 엔지니어가 귀하의 작업장 도면을 바탕으로 최적의 설비 배치 계획을 무료로 설계해 드립니다.
전문가 팀이 무료 기술 상담 및 맞춤 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
필요하신 기본 요건을 공유해 주시면 귀하의 필요에 맞춘 가장 정확한 서비스를 제공하겠습니다.
- 원하는 생산 용량(kg/시간)
- 설비의 산업용 전압(예: 415V, 50Hz, 3상)
- 그 밖의 특별 요구사항
문의 주시를 기대합니다.