La línea de producción de pasta de cacao puede convertir nibs de cacao en masa de cacao y licor de cacao. Incluye tostado, pelado y molienda. Este plant puede ser personalizado para equipos de procesamiento de pasta de cacao a pequeña escala y una línea de producción de pasta de cacao completamente automática. La capacidad de producción puede personalizarse entre 50 y 2000 kg/h.
El licor de cacao producido por esta planta puede convertirse en bebidas, manteca de cacao, chocolate y meriendas dulces. Esta planta de procesamiento de pasta de cacao es altamente automática y fácil de operar.
Mira el video de la línea de producción de pasta de cacao
Introduktion av kakaopasta bearbetningslinjen
Una planta de procesamiento de licor de cacao incluye una máquina de tostado de granos de cacao, un pelador de granos de cacao y una picadora de nibs. Todas las máquinas de la planta pueden utilizarse individualmente o combinarse con la línea de producción de granos de cacao para formar una planta grande. También ofrecemos servicios personalizados según las demandas de los clientes.
Aplicación de pasta de cacao
El licor de cacao puede utilizarse para producir chocolate, helado, caramelos, bollería y otros productos alimentarios.
Contiene una variedad de nutrientes, que tienen grandes beneficios para la salud humana.
Kakao ina vitamini A nyingi, ambayo inaweza kudumisha kazi ya kuona, kudumisha ukuaji wa kawaida na maendeleo ya mifupa, na kukuza ukuaji.
El flujo completo de procesamiento de la pasta de cacao
Malighafi ya uzalishaji wa laini hii ya pasta ya kakao ni maharage ya kakao baada ya kufanyiwa fermentation. Baada ya operesheni ya kusaga, nibs za kakao zitakuwa wingi wa kakao wa kioevu, ambao utageuka kuwa pombe ya kakao baada ya kupoa.
And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the kakaopulverproduktionslinje.
Notera: Vi matchar dessa kakaobearbetningsmaskiner enligt stegen i bearbetningen. Om din bearbetningsmetod är annorlunda kan vi matcha dig med en lämplig maskin enligt din bearbetningsteknik.
Elevador en Z
Los trabajadores simplemente vierten los granos de cacao crudos en la tolva. Un dispositivo de descarga vibrante en la base de la tolva alimenta de manera uniforme y continua los granos a la tolva del transportador en Z, desde donde son elevados de forma suave y delicada hacia el tostador.
Este proceso reemplaza por completo la manipulación manual, ahorrando mano de obra y asegurando una producción continua.
mashine ya kuchoma kakao
El túnel de transporte de la conveyor consta de una sección de horneado y una sección de enfriamiento.
Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.
Kylning: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.
It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.
Maskin för att skala kakaobönor
Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.
Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.
Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.
Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.
Core advantages:
Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.
Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.
Maskin för malning av kakaopasta
El molino de colloide utiliza movimiento relativo a alta velocidad entre el estator y el rotor para someter los trozos de cacao a una cizalla intensa, fricción y molienda. Este proceso rompe las paredes celulares, liberando pasta de cacao para finalmente formar una pasta líquida extremadamente fina y suave. La finura de molienda puede alcanzar 200 malla.
Envase de almacenamiento para pasta de cacao
La pasta de cacao molida entra luego en una etapa de refinado y procesamiento continuo, pasando por una serie de tanques especializados para lograr calidad óptima y prepararla para la producción posterior.
Esta sección consta de tres tipos de tanques: tanques de mezcla, tanques de vacío y tanques de almacenamiento.
Primero, la pasta de cacao entra en el tanque de mezcla para amortiguación y homogeneización, asegurando una consistencia de pasta estable y uniforme. Esta etapa también implica añadir ingredientes auxiliares como lecitina según los requisitos de la receta.
A continuación, la pasta se transfiere a un tanque de vacío para desgasificación. La eliminación de burbujas microscópicas mediante extracción al vacío evita la oxidación y prolonga la vida útil.
Finalmente, la pasta de cacao procesada se transporta a un tanque de almacenamiento equipado con aislamiento y funciones de agitación.
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Egenskaper hos kakaopasta produktionslinjen
- Mstari wa uzalishaji wa pasta ya kakao unafaa kwa watengenezaji wakubwa, wa kati, na wadogo.
- Mashine zote za utengenezaji zinatumia vifaa vya mashine vya kiwango cha chakula, ambavyo ni salama, yenye ufanisi, na ya usafi.
- Kakao likwidi inayozalishwa na mashine hizi za usindikaji ina ubora mzuri na ladha nzuri, ambayo inaweza kuongeza matumizi ya malighafi na kupunguza taka.
- Mashine zote za kutengeneza kakao zina mifano mingi, hivyo tunaweza kukupa aina mbalimbali za vipimo vya mistari ya uzalishaji wa kakao.
¿Por qué elegir nuestra planta de procesamiento de licor de cacao?
Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.
Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.
Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.
Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.
Maswali Yanayoulizwa Mara kwa Mara
¿Qué capacidades de producción ofrecen tus líneas de producción?
Ofrecemos una gama completa de soluciones con opciones de personalización flexibles, cubriendo capacidades desde 50 kg/h hasta 2000 kg/h y más.
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¿Ofrecen servicios de diseño de distribución de planta?
Sí. Nuestros ingenieros diseñarán un plan de disposición de equipo optimizado para tu taller de forma gratuita, basándose en tus planos de taller.
Nuestro equipo de expertos está listo para ofrecerle consultas técnicas gratuitas y soluciones personalizadas.
Contáctanos de inmediato y comparte tus requisitos básicos para que podamos ofrecer el servicio más preciso adaptado a tus necesidades.
- Capacidad de producción deseada (kg/h)
- Tensión industrial en su instalación (p. ej., 415V, 50 Hz, 3 fases)
- Otros requisitos especiales
Esperamos su consulta.