Linha de produção automática de pasta de cacau | Máquina para fazer licor de cacau

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planta de licor de cacau
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A linha de produção de pasta de cacau pode transformar nibs de cacau em massa de cacau e licor de cacau. Inclui torrefação, descascamento e moagem. Esta fábrica pode ser personalizada para equipamentos de processamento de pasta de cacau em pequena escala e uma linha de produção de pasta de cacau totalmente automática. A capacidade de produção pode ser personalizada entre 50 e 2000 kg/h.

O licor de cacau produzido por esta fábrica pode ser transformado em bebidas, manteiga de cacau, chocolate e snacks doces. Esta fábrica de processamento de pasta de cacau é altamente automática e fácil de operar.

Assista ao vídeo da linha de produção de pasta de cacau

Introdução da linha de processamento de pasta de cacau

Uma fábrica de processamento de licor de cacau inclui uma máquina de torrefação de grãos de cacau, um descascador de grãos de cacau e uma moedor de nibs de cacau. Todas as máquinas da fábrica podem ser usadas isoladamente ou combinadas com a linha de produção de grãos de cacau para formar uma fábrica de grande porte. Também oferecemos serviços personalizados de acordo com as exigências dos clientes.

Aplicação de pasta de cacau

O licor de cacau pode ser usado para produzir chocolate, gelado, rebuçados, pastelaria e outros produtos alimentares.

Contém uma variedade de nutrientes, que trazem grandes benefícios para a saúde humana.

O cacau é rico em vitamina A, que pode manter a função visual, manter o crescimento e desenvolvimento normal dos ossos e promover o crescimento.

O fluxo de processamento completo da produção de pasta de cacau

A matéria-prima desta linha de produção de pasta de cacau são os grãos de cacau após a fermentação. Após a operação de moagem, os nibs de cacau serão uma massa líquida de cacau, que se transformará em licor de cacau após o resfriamento.

And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the linha de produção de cacau em pó.

Observação: Combinamos essas máquinas de processamento de cacau de acordo com as etapas de processamento. Se o seu método de processamento for diferente, podemos combiná-lo com uma máquina adequada de acordo com sua tecnologia de processamento.

Elevador em Z

Os trabalhadores apenas deitam os grãos de cacau crus na cuba. Um dispositivo de descarga vibratório na base da cuba alimenta os grãos de forma uniforme e contínua para o funil em Z, onde são então elevados de forma suave até ao torrador.

Este processo substitui completamente o manuseamento manual, poupando mão de obra e assegurando produção contínua.

Máquina de torrar grãos de cacau

O forno túnel do transportador de correia consiste numa seção de cozimento e numa seção de arrefecimento.

Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.

Arrefecimento: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.

It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.

Máquina de descascar grãos de cacau

Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.

Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.

Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.

Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.

Core advantages:

Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.

Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.

Moedor de pasta de cacau

O moinho de coloide utiliza movimento relativo de alta velocidade entre o stator e o rotor para sujeitar os nibs de cacau a cisalhamento intenso, atrito e moagem. Este processo quebra as paredes das células, libertando pasta de cacau para formar, por fim, uma pasta líquida excepcionalmente fina e lisa. A finura de moagem pode atingir 200 malhas.

Conteiner de armazenamento para pasta de cacau

A pasta de cacau moída entra então numa fase de refinação e processamento contínua, passando por uma série de barris especializados para alcançar qualidade ótima e prepará-la para a produção subsequente.

Esta seção consiste em três tipos de tanques: tanques de mistura, tanques de vácuo e tanques de armazenamento.

Primeiro, a pasta de cacau entra no tanque de mistura para amortecimento e homogeneização, garantindo uma consistência estável e uniforme da pasta. Esta fase também envolve adicionar ingredientes auxiliares como lecitina, conforme os requisitos da receita.

Em seguida, a pasta é transferida para um tanque de vácuo para desgasificação. A remoção de microbolhas de ar através da extração a vácuo previne efetivamente a oxidação e aumenta a vida útil.

Por fim, a pasta de cacau processada é conduzida para um tanque de armazenamento equipado com isolamento e funções de agitação.

If you’re interested in our linha de produção de pasta de cacau, contact us today for more detailed information!

Características da linha de produção de pasta de cacau

  • A linha de produção de pasta de cacau é adequada para fabricantes de processamento de grande, médio e pequeno porte.
  • Todas as máquinas de fabricação adotam materiais de qualidade alimentar, que são seguros, eficientes e higiênicos.
  • O licor de cacau produzido por essas máquinas de processamento possui boa qualidade e bom gosto, o que pode maximizar o aproveitamento da matéria-prima e reduzir o desperdício.
  • Todas as máquinas de produção de licor de cacau possuem vários modelos, portanto, podemos fornecer uma variedade de especificações para linhas de produção de cacau.

Por que escolher a nossa fábrica de processamento de licor de cacau?

Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.

Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.

Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.

Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.

Perguntas Frequentes

Quais capacidades de produção oferecem as suas linhas de produção?

Fornecemos uma gama completa de soluções com opções de personalização flexíveis, cobrindo capacidades de 50 kg/h a 2000 kg/h e além.

Quais capacidades de produção oferecem as suas linhas de produção?

Fornecemos uma gama completa de soluções com opções de personalização flexíveis, cobrindo capacidades de 50 kg/h a 2000 kg/h e além.

Oferecem serviços de design de layout de fábrica?

Sim. Os nossos engenheiros farão um plano de layout de equipamentos otimizado gratuitamente com base nos seus desenhos de oficina.

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