خودکار کوکو پیسٹ پیدا کرنے کی لائن | کوکو لکوئر بنانے کی مشین

The cocoa paste production line can make cocoa nibs into cocoa mass and cocoa liquor. It includes roasting, peeling, and grinding machines. This plant can be customized for small-scale cocoa paste processing equipment and a fully automatic cocoa paste production line. Production capacity can be customized between 50 and 2000 kg/h.

The cocoa liquor produced by this plant can be made into drinks, cocoa butter, chocolate, and sweet snacks. This cocoa paste processing plant is highly automatic and easy to operate.

Watch the video of the cocoa paste production line

کوکو پیسٹ پروسیسنگ لائن کا تعارف

ایک کاکو لیقار پروسسنگ پلانٹ میں کاکو بیانی روستر، کاکو بیانی پیلیئر، اور کاکو nib گرائننگ مشین شامل ہوتی ہیں۔ پلانٹ کی تمام مشینیں واحد طور پر یا کوکا بیانی پروڈکشن لائن کے ساتھ میچ کر کے بڑے پلانٹ کی تشکیل کر سکتی ہیں۔ ہم صارفین کے مطالبات کے مطابق تخصیصی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں.

کاکو پیسٹ اطلاق

کاکو لیقار کو چاکلیٹ، آئس کریم، کنڈی، پیسٹری اور دوسرے خوراکی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے.

یہ مختلف غذائیتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو انسانی صحت کے لیے بڑے فوائد رکھتے ہیں.

کاکاؤ وٹامن اے سے بھرپور ہے، جو بصری فعالیت کو برقرار رکھنے، ہڈیوں کی معمول کی نشوونما اور ترقی کو برقرار رکھنے اور نشوونما کو فروغ دینے میں مددگار ہے۔

کاکو پاست بنانے کا مکمل عمل

اس کوکو پیسٹ کی پیداوار کی لائن کے خام مال خمیر شدہ کوکو بین ہیں۔ پیسنے کے عمل کے بعد، کوکو نِبز مائع کوکو ماس میں تبدیل ہو جائیں گے، جو ٹھنڈا ہونے کے بعد کوکو لیکور میں تبدیل ہو جائے گا۔

And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the کاکاؤ پاؤڈر کی پیداوار لائن.

نوٹ: ہم ان کوکو پروسیسنگ مشینوں کو پروسیسنگ کے مراحل کے مطابق ملاتے ہیں۔ اگر آپ کا پروسیسنگ کا طریقہ مختلف ہے تو ہم آپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مطابق آپ کو ایک موزوں مشین فراہم کر سکتے ہیں۔

Z-type elevator

Workers simply pour raw cocoa beans into the hopper. A vibrating discharge device at the hopper’s base evenly and continuously feeds the beans into the Z-conveyor’s hopper, where they are then smoothly and gently elevated to the roaster.

This process completely replaces manual handling, saving labor while ensuring continuous production.

کوکو بین بھوننے کی مشین

The conveyor tunnel oven consists of a baking section and a cooling section.

Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.

ٹھنڈک: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.

It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.

کاکو کے دانے کی چھلکا اتارنے کی مشین

Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.

Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.

Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.

Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.

Core advantages:

Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.

Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.

کوکو پیسٹ پیسنے والی مشین

کلائڈول ملیں کم رفتار کے مقابلہ میں مستحکم حرکت کے ذریعے استحکام، رگڑ اور پیسنے سے cacao nibs پر شدید کریکنگ کرتی ہے، جس سے cocoa paste آزاد رہتی ہے تاکہ آخرکار انتہائی باریک مائع پیسٹ بن جائے۔ گرائنگ کی باریکی 200 mesh تک پہنچ سکتی ہے.

Storage jar for cocoa paste

زمینی کا cacao paste پھر مسلسل refining اور processing مرحلے میں داخل ہوتی ہے، خصائص کے مطابق بہترین معیار حاصل کرنے اور اگلے پیداوار کے لیے تیار کرنے کے لیے مخصّص ٹینکوں کی سیریز سے گزرتی ہے.

یہ سیکشن تین قسم کے ٹینکس پر مشتمل ہے: مکسنگ ٹینکس، ویکوم ٹینکس، اور اسٹوریج ٹینکس.

سب سے پہلے Cocoa paste mixing tank میں buffering اور homogenization کے لیے داخل ہوتی ہے تاکہ مستقل اور ہم آہنگ پاست کی مستقل مزاجی یقینی ہو۔ اس مرحلے میں lecithin جیسے معاون اجزاء کو بھی مطلوبہ ریسیپی کے مطابق شامل کیا جاتا ہے.

بعد ازاں paste کو vacuum tank میں Degassing کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔ vacuum extraction کے ذریعے مائیکرو ب listening ہوا کے بلبولز ختم کرنے سے آکسیڈیشن کو روکا جاتا ہے اور shelf life کی مدت بڑھتی ہے.

آخر میں، پروسیس شدہ cacao paste کو اسٹوریج ٹینک میں insulation اور stirring کی خصوصیات کے ساتھ لے جایا جاتا ہے.

If you’re interested in our کوکو پیسٹ پروڈکشن لائن, contact us today for more detailed information!

کوکو پیسٹ پیدا کرنے کی لائن کی خصوصیات

• کاکو پیسٹ کی پیداوار کی لائن بڑے، درمیانے اور چھوٹے پروسیسنگ مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے۔
• تمام مینوفیکچرنگ مشینیں فوڈ گریڈ مشین کے مواد کو اپناتی ہیں، جو محفوظ، موثر اور حفظان صحت کے مطابق ہیں۔
• ان پروسیسنگ مشینوں کے ذریعے تیار کردہ کاکاؤ لیکور کی اچھی کوالٹی اور ذائقہ ہے، جو خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور فضلہ کو کم کرنے میں مددگار ہے۔
• تمام کاکاؤ لیکور بنانے والی مشینوں کے متعدد ماڈل ہیں، لہذا ہم آپ کو کاکاؤ پیداوار کی لائنوں کے لیے مختلف وضاحتیں فراہم کر سکتے ہیں۔

Why choose our cocoa liquor processing plant?

Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.

Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.

Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.

Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.

عمومی سوالات

اپنا پریمیم کوكا پھیلاؤ کا کاروبار شروع کریں

ہماری ماہرین کی ٹیم آپ کو مفت تدریقی مشورے اور تخصیصی حل مہیا کرنے کے لیے تیار ہے.

فوری ہم سے رابطہ کریں اور اپنی بنیادی ضروریات شیئر کریں تاکہ ہم آپ کی ضروریات کے مطابق سب سے زیادہ درست سروس فراہم کر سکیں.

• مرغوب پروڈکشن صلاحیت (kg/hour)
• Industrial voltage at your facility (e.g., 415V, 50Hz, 3-phase)
• Other special requirements

We look forward to your inquiry.