Die Kakao-Masse-Produktionslinie kann Kakaonibs in Kakao-Masse und Kakao-Liquor verwandeln. Sie umfasst Rösten, Schälen und Mahlen. Diese Anlage kann für kleine Kakao-Masse-Verarbeitungsanlagen und eine vollständig automatisierte Kakao-Masse-Produktionslinie angepasst werden. Die Produktionskapazität kann zwischen 50 und 2000 kg/h angepasst werden.
Das durch diese Anlage produzierte Kakao-Liquor kann zu Getränken, Kakao-Butter, Schokolade und süßen Snacks verarbeitet werden. Diese Kakao-Masse-Verarbeitungsanlage ist hochautomatisiert und einfach zu bedienen.
Video der Kakaomasse-Produktionslinie ansehen
Einführung in die Kakaopaste-Verarbeitungslinie
Eine Kakao-Liquor-Verarbeitungsanlage umfasst eine Kakao-Bohnenröstmaschine, einen Kakao-Bohnen-Schäler und eine Kakao-Nib-Mahlmaschine. Alle Maschinen der Anlage können einzeln verwendet oder mit der Kakao-Bohnen-Produktionslinie kombiniert werden, um eine große Anlage zu bilden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Dienste gemäß den Anforderungen der Kunden an.
Kakaomasse-Anwendung
Kakaoliquor kann verwendet werden, um Schokolade, Eiscreme, Bonbons, Backwaren und andere Lebensmittel herzustellen.
Es enthält eine Vielzahl von Nährstoffen, die der menschlichen Gesundheit große Vorteile bringen.
Kakao ist reich an Vitamin A, das die Sehfunktion aufrechterhält, das normale Wachstum und die Entwicklung der Knochen fördert und das Wachstum anregt.
Der gesamte Verarbeitungsfluss der Kakao-Masse-Herstellung
Die Rohstoffe dieser Kakaopaste-Produktionslinie sind fermentierte Kakaobohnen. Nach dem Mahlen werden Kakaonibs zu flüssiger Kakaomasse, die nach dem Abkühlen zu Kakaolikör wird.
And customers could also add a pressing machine and a powder grinder machine to make cocoa liquor into cocoa butter and cocoa powder. This is shown in the process of the Kakaopulver-Produktionslinie.
Hinweis: Wir passen diese Kakaoverarbeitungsmaschinen entsprechend den Verarbeitungsschritten an. Wenn Ihre Verarbeitungstechnik anders ist, können wir Ihnen eine geeignete Maschine entsprechend Ihrer Verarbeitungstechnologie anbieten.
Z-Typ-Aufzug
Arbeitskräfte gießen einfach rohe Kakaobohnen in den Trichter. Ein vibrierendes Entladegerät an der Basis des Trichters ernährt die Bohnen gleichmäßig und kontinuierlich in den Z-Förderer-Trichter, von wo sie dann sanft und behutsam zum Röster gehoben werden.
Dieser Prozess ersetzt vollständig manuelle Handhabung, spart Arbeitskraft und sorgt für kontinuierliche Produktion.
Kakaobohnenröstmaschine
Der Fördertunnel-Ofen besteht aus einem Backbereich und einem Kühlbereich.
Roasting: heat circulation within the oven is achieved through heating tubes and heating units. Large chain plate ovens utilize chain plates as the conveyor belt.
Kühlung: activate the cooling unit. Fans generate natural airflow.
It is worth noting that this cocoa bean roaster is equipped with an independent fire suppression system that can monitor conditions and provide timely alerts. Furthermore, the electrical control cabinet utilizes a Siemens PLC control system.
Kakaobohnenpelzmaschine
Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.
Vibrating grading screen: the broken nibs and shells fall onto a three-stage vibrating screen below. Vibration evenly disperses the material and performs preliminary sizing.
Air separation: simultaneously, three strategically placed exhaust fans activate. A powerful airflow effortlessly carries away the lightweight shells through separate ducts, leaving behind pure cocoa nibs.
Closed-loop recovery system: a dedicated air duct identifies and captures beans that were not fully de-shelled, automatically returning them to the feed inlet for secondary de-shelling. This ensures an extremely high de-shelling rate with minimal raw material waste.
Core advantages:
Precise airflow control: each of the three exhaust fans features independently adjustable airflow settings.
Automatic recirculation peeling: the intelligent recycling system automatically returns incompletely hulled beans for reprocessing, achieving a hulling rate exceeding 99%.
Kakaopaste-Mahlmaschine
Die Kolloidmühle übt Hochgeschwindigkeits-Bewegung zwischen Stator und Rotor aus, um die Kakao-Nibs intensiver zu scheren, Reibung und Mahlen zu erzeugen. Dieser Prozess bricht Zellwände auf, setzt Kakaomasse frei und formt schließlich eine außergewöhnlich feine, glatte flüssige Paste. Die Mahlfeinheit kann 200 Mesh erreichen.
Aufbewahrungsbehälter für Kakao-Masse
Die gemahlene Kakao-Masse tritt dann in eine kontinuierliche Verfeinerungs- und Verarbeitungsstufe ein und durchläuft eine Reihe spezialisierter Töpfe, um eine optimale Qualität zu erreichen und sie für die anschließende Produktion vorzubereiten.
Dieser Abschnitt besteht aus drei Arten von Tanks: Mischbehälter, Vakuumtanks und Speichertanks.
Zuerst gelangt die Kakao-Masse in den Mischbehälter zur Pufferung und Homogenisierung, um eine stabile und gleichmäßige Pastenkonsistenz zu gewährleisten. In diesem Schritt werden auch Hilfsstoffe wie Lecithin gemäß den Rezeptanforderungen hinzugefügt.
Anschließend wird die Paste in einen Vakuumtank transferiert, der Entgasung durch Vakuumextraktion durchführt. Dadurch werden mikroskopische Luftblasen entfernt und die Haltbarkeit verlängert.
Schließlich wird die verarbeitete Kakaomasse zu einem Speichertank mit Isolierung und Rührfunktion transportiert.
If you’re interested in our Kakaopaste Produktionslinie, contact us today for more detailed information!
Merkmale der Kakaopaste-Produktionslinie
- Die Kakaopaste-Produktionslinie ist für große, mittlere und kleine Verarbeitungshersteller geeignet.
- Alle Maschinen zur Herstellung verwenden lebensmittelechte Maschinenmaterialien, die sicher, effizient und hygienisch sind.
- Die von diesen Verarbeitungsmaschinen erzeugte Kakaomasse hat eine gute Qualität und einen guten Geschmack, was die Nutzung der Rohstoffe maximiert und Abfall reduziert.
- Alle Maschinen zur Herstellung von Kakaomasse haben mehrere Modelle, sodass wir Ihnen eine Vielzahl von Spezifikationen für Kakaoproduktionslinien anbieten können.
Warum sollten Sie unsere Kakao-Liquor-Verarbeitungsanlage wählen?
Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.
Zero waste: the cocoa bean hulling machine features a closed-loop recycling system that automatically identifies and recycles incompletely hulled beans for secondary processing, achieving a hulling rate of up to 99%.
Flexible customization: we offer fully customized solutions. Beyond production capacity, you can freely select or adjust the configuration of any machine within the production line.
Seamless integration: the front end can interface with the upstream cocoa bean cleaning and grading production lines. The back end can be expanded to incorporate cocoa powder production lines.
Häufig gestellte Fragen
Welche Produktionskapazitäten bieten Ihre Produktionslinien?
Wir bieten eine vollständige Lösungspalette mit flexiblen Anpassungsmöglichkeiten, Abdeckungen von 50 kg/h bis 2000 kg/h und darüber hinaus.
Welche Produktionskapazitäten bieten Ihre Produktionslinien?
Wir bieten eine vollständige Lösungspalette mit flexiblen Anpassungsmöglichkeiten, Abdeckungen von 50 kg/h bis 2000 kg/h und darüber hinaus.
Bieten Sie Dienstleistungen zur Layout-Planung von Fabriken an?
Ja. Unsere Ingenieure entwerfen basierend auf Ihren Werkstattplänen eine optimierte Ausrüstungsanordnung kostenlos.
Unser Expertenteam steht bereit, Ihnen kostenlose technische Beratung und maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.
Kontaktieren Sie uns umgehend und teilen Sie Ihre Grundanforderungen mit, damit wir Ihnen den präzisesten Service entsprechend Ihren Bedürfnissen liefern können.
- Gewünschte Produktionskapazität (kg/Stunde)
- Industrielle Spannung in Ihrer Anlage (z. B. 415V, 50Hz, 3-phasen)
- Weitere spezielle Anforderungen
Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.