La línea de producción de pasta de cacao puede convertir nibs de cacao en masa de cacao y licor de cacao. Incluye tostado, pelado y molienda. Este plant puede ser personalizado para equipos de procesamiento de pasta de cacao a pequeña escala y una línea de producción de pasta de cacao completamente automática. La capacidad de producción puede personalizarse entre 50 y 2000 kg/h.
El licor de cacao producido por esta planta puede convertirse en bebidas, manteca de cacao, chocolate y meriendas dulces. Esta planta de procesamiento de pasta de cacao es altamente automática y fácil de operar.
Mira el video de la línea de producción de pasta de cacao
Introduktion av kakao pasta bearbetningslinje
Una planta de procesamiento de licor de cacao incluye una máquina de tostado de granos de cacao, un pelador de granos de cacao y una picadora de nibs. Todas las máquinas de la planta pueden utilizarse individualmente o combinarse con la línea de producción de granos de cacao para formar una planta grande. También ofrecemos servicios personalizados según las demandas de los clientes.
Aplicación de pasta de cacao
El licor de cacao puede utilizarse para producir chocolate, helado, caramelos, bollería y otros productos alimentarios.
Contiene una variedad de nutrientes, que tienen grandes beneficios para la salud humana.
Kakao ina vitamini A nyingi, ambayo inaweza kudumisha kazi ya kuona, kudumisha ukuaji wa kawaida na maendeleo ya mifupa, na kukuza ukuaji.
El flujo completo de procesamiento de la pasta de cacao
Malighafi ya uzalishaji wa laini hii ya pasta ya kakao ni maharage ya kakao baada ya kufanyiwa fermentation. Baada ya operesheni ya kusaga, nibs za kakao zitakuwa wingi wa kakao wa kioevu, ambao utageuka kuwa pombe ya kakao baada ya kupoa.
Y los clientes también pueden añadir una máquina de prensado y una trituradora de polvo para convertir la pasta de cacao en manteca y polvo de cacao. Esto se muestra en el proceso de la línea de producción de polvo de cacao.
Notera: Vi matchar dessa kakaobearbetningsmaskiner enligt stegen i bearbetningen. Om din bearbetningsmetod är annorlunda kan vi matcha dig med en lämplig maskin enligt din bearbetningsteknik.
Elevador en Z
Los trabajadores simplemente vierten los granos de cacao crudos en la tolva. Un dispositivo de descarga vibrante en la base de la tolva alimenta de manera uniforme y continua los granos a la tolva del transportador en Z, desde donde son elevados de forma suave y delicada hacia el tostador.
Este proceso reemplaza por completo la manipulación manual, ahorrando mano de obra y asegurando una producción continua.
Kakao böna rostningsmaskin
El túnel de transporte de la conveyor consta de una sección de horneado y una sección de enfriamiento.
Tostado: la recirculación de calor dentro del horno se logra mediante tubos de calefacción y unidades de calefacción. Los grandes hornos de placas en cadena utilizan placas en cadena como cinturón transportador.
Enfriamiento: active la unidad de enfriamiento. Los ventiladores generan un flujo de aire natural.
Cabe señalar que esta tostadora de granos de cacao está equipada con un sistema independiente de supresión de incendios que puede monitorear condiciones y emitir alertas oportunas. Además, el armario de control eléctrico utiliza un sistema de control PLC Siemens.
Mashine ya kumenya punje za kakao
Descascarado con rodillos: los granos de cacao tostados entran en la zona de descascarillado, que consta de dos rodillos diseñados de contrarrotación. Estos rodillos exprimen suavemente los granos, agrietando las cáscaras exteriores mientras mantienen intactos los nibs de cacao internos.
Criba vibratoria: los nibs rotos y las cáscaras caen a través de una criba vibratoria de tres etapas. La vibración distribuye de manera uniforme el material y realiza un dimensionamiento preliminar.
Separación de aire: simultáneamente, se activan tres ventiladores de escape estratégicamente situados. Un flujo de aire poderoso transporta fácilmente las cáscaras ligeras a través de conductos separados, dejando los pigmentos de cacao puros.
Sistema de recuperación de circuito cerrado: un conducto de aire dedicado identifica y captura los frijoles que no se descascarillaron por completo, devolviéndolos automáticamente a la entrada para un descascarillado secundario. Esto garantiza una tasa de descascarillado extremadamente alta con mínimo desperdicio de materia prima.
Ventajas clave:
Control preciso del flujo de aire: cada uno de los tres ventiladores de escape presenta ajustes de flujo de aire independientemente ajustables.
Desbaste automático recirculante: el sistema inteligente de reciclaje devuelve automáticamente los frijoles no completamente descascarillados para su reprocesamiento, logrando una tasa de descascarillado superior al 99%.
Kakao pasta malningsmaskin
El molino de colloide utiliza movimiento relativo a alta velocidad entre el estator y el rotor para someter los trozos de cacao a una cizalla intensa, fricción y molienda. Este proceso rompe las paredes celulares, liberando pasta de cacao para finalmente formar una pasta líquida extremadamente fina y suave. La finura de molienda puede alcanzar 200 malla.
Envase de almacenamiento para pasta de cacao
La pasta de cacao molida entra luego en una etapa de refinado y procesamiento continuo, pasando por una serie de tanques especializados para lograr calidad óptima y prepararla para la producción posterior.
Esta sección consta de tres tipos de tanques: tanques de mezcla, tanques de vacío y tanques de almacenamiento.
Primero, la pasta de cacao entra en el tanque de mezcla para amortiguación y homogeneización, asegurando una consistencia de pasta estable y uniforme. Esta etapa también implica añadir ingredientes auxiliares como lecitina según los requisitos de la receta.
A continuación, la pasta se transfiere a un tanque de vacío para desgasificación. La eliminación de burbujas microscópicas mediante extracción al vacío evita la oxidación y prolonga la vida útil.
Finalmente, la pasta de cacao procesada se transporta a un tanque de almacenamiento equipado con aislamiento y funciones de agitación.
Si estás interesado en nuestra línea de producción de pasta de cacao, ¡contáctanos hoy para obtener información más detallada!
Egenskaper hos kakao pasta produktionslinje
- Mstari wa uzalishaji wa pasta ya kakao unafaa kwa watengenezaji wakubwa, wa kati, na wadogo.
- Mashine zote za utengenezaji zinatumia vifaa vya mashine vya kiwango cha chakula, ambavyo ni salama, yenye ufanisi, na ya usafi.
- Kakao likwidi inayozalishwa na mashine hizi za usindikaji ina ubora mzuri na ladha nzuri, ambayo inaweza kuongeza matumizi ya malighafi na kupunguza taka.
- Mashine zote za kutengeneza kakao zina mifano mingi, hivyo tunaweza kukupa aina mbalimbali za vipimo vya mistari ya uzalishaji wa kakao.
¿Por qué elegir nuestra planta de procesamiento de licor de cacao?
Seguridad ante todo: nuestros tostadores de placas de cadena están equipados con un sistema independiente de supresión de incendios inteligente. Al detectar temperaturas anómalas, el sistema se activa de inmediato.
Cero residuos: la máquina descascarilladora de granos de cacao presenta un sistema de reciclaje de ciclo cerrado que identifica y recicla automáticamente los granos mal descascarillados para procesamiento secundario, logrando una tasa de descascarillado de hasta 99%.
Personalización flexible: ofrecemos soluciones totalmente personalizadas. Más allá de la capacidad de producción, puedes seleccionar o ajustar libremente la configuración de cualquier máquina dentro de la línea de producción.
Integración sin costuras: la interfaz frontal puede conectarse con las líneas de limpieza y clasificación de granos de cacao aguas arriba. El extremo posterior puede ampliarse para incorporar líneas de producción de polvo de cacao.
FAQ
¿Qué capacidades de producción ofrecen sus líneas?
Ofrecemos una gama completa de soluciones con opciones de personalización flexibles, cubriendo capacidades desde 50 kg/h hasta 2000 kg/h y más.
¿Qué capacidades de producción ofrecen sus líneas?
Ofrecemos una gama completa de soluciones con opciones de personalización flexibles, cubriendo capacidades desde 50 kg/h hasta 2000 kg/h y más.
¿Ofrecen servicios de diseño de distribución de planta?
Sí. Nuestros ingenieros diseñarán un plan de disposición de equipo optimizado para tu taller de forma gratuita, basándose en tus planos de taller.
Nuestro equipo de expertos está listo para ofrecerle consultas técnicas gratuitas y soluciones personalizadas.
Contáctanos de inmediato y comparte tus requisitos básicos para que podamos ofrecer el servicio más preciso adaptado a tus necesidades.
- Capacidad de producción deseada (kg/h)
- Tensión industrial en su instalación (p. ej., 415V, 50 Hz, 3 fases)
- Otros requisitos especiales
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