The cocoa paste production line can make cocoa nibs into cocoa mass and cocoa liquor. It includes roasting, peeling, and grinding machines. This plant can be customized for small-scale cocoa paste processing equipment and a fully automatic cocoa paste production line. Production capacity can be customized between 50 and 2000 kg/h.
The cocoa liquor produced by this plant can be made into drinks, cocoa butter, chocolate, and sweet snacks. This cocoa paste processing plant is highly automatic and easy to operate.
کاکو پیسٹ پروڈکشن لائن کا ویڈیو دیکھیں
کوکو پیسٹ پروسیسنگ لائن کا تعارف
ایک کاکو لیقار پروسسنگ پلانٹ میں کاکو بیانی روستر، کاکو بیانی پیلیئر، اور کاکو nib گرائننگ مشین شامل ہوتی ہیں۔ پلانٹ کی تمام مشینیں واحد طور پر یا کوکا بیانی پروڈکشن لائن کے ساتھ میچ کر کے بڑے پلانٹ کی تشکیل کر سکتی ہیں۔ ہم صارفین کے مطالبات کے مطابق تخصیصی خدمات بھی فراہم کرتے ہیں.
Cocoa paste application
کاکو لیقار کو چاکلیٹ، آئس کریم، کنڈی، پیسٹری اور دوسرے خوراکی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے.
یہ مختلف غذائیتوں پر مشتمل ہوتا ہے جو انسانی صحت کے لیے بڑے فوائد رکھتے ہیں.
کاکاؤ وٹامن اے سے بھرپور ہے، جو بصری فعالیت کو برقرار رکھنے، ہڈیوں کی معمول کی نشوونما اور ترقی کو برقرار رکھنے اور نشوونما کو فروغ دینے میں مددگار ہے۔
کاکو پسٹ بنانے کے مکمل عمل کا سلسلہ
اس کوکو پیسٹ کی پیداوار کی لائن کے خام مال خمیر شدہ کوکو بین ہیں۔ پیسنے کے عمل کے بعد، کوکو نِبز مائع کوکو ماس میں تبدیل ہو جائیں گے، جو ٹھنڈا ہونے کے بعد کوکو لیکور میں تبدیل ہو جائے گا۔
اور گاہک چاہتے ہیں تو دبا ہوا (pressing) مشین اور پاؤڈر گرائنڈ مشین شامل کر سکتے ہیں تاکہ cocoa liquor کو cocoa butter اور cocoa powder میں تبدیل کیا جا سکے۔ یہ عمل cocoa powder production line کے پروسس میں دکھایا گیا ہے.
نوٹ: ہم ان کوکو پروسیسنگ مشینوں کو پروسیسنگ کے مراحل کے مطابق ملاتے ہیں۔ اگر آپ کا پروسیسنگ کا طریقہ مختلف ہے تو ہم آپ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مطابق آپ کو ایک موزوں مشین فراہم کر سکتے ہیں۔
Z-type elevator
Workers simply pour raw cocoa beans into the hopper. A vibrating discharge device at the hopper’s base evenly and continuously feeds the beans into the Z-conveyor’s hopper, where they are then smoothly and gently elevated to the roaster.
This process completely replaces manual handling, saving labor while ensuring continuous production.
کوکو بین روسٹنگ مشین
The conveyor tunnel oven consists of a baking section and a cooling section.
بھونائی: اووین میں حرارت کا круг اخراج کرنے کے لیے حرارتی ٹیوبیں اور حرارتی یونٹس استعمال ہوتے ہیں۔ بڑے چین پلیٹ اوونز چین پلیٹس کو کنویئر بیلٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں.
تھنڈا کرنا: ٹھنڈا کرنے والی یونٹ فعال کریں۔ فینز قدرتی ہوا پیدا کرتے ہیں.
یہ نوٹس کرنا مناسب ہے کہ یہ کاکو بیانی روَسٹر ایک آزاد فائر سپریشن سسٹم سے لیس ہے جو حالات کی نگرانی کر سکتا ہے اور بروقت الرٹس دیتا ہے۔ مزید یہ کہ الیکٹرکیکل کنٹرول کابینہ Siemens PLC کنٹرول سسٹم استعمال کرتی ہے.
کوکو پھلی چھلکے اتارنے کی مشین
Rolling mill dehusking: roasted cocoa beans enter the dehusking zone, which consists of two specially designed counter-rotating rollers. These rollers gently squeeze the beans, cracking the outer shells while keeping the inner cocoa nibs intact.
ابر-فلٹرنگ: مضبوط بالٹی تین سطحی وائبریٹنگ اسکرین پر گرتے ہیں۔ ارتعاش سے مواد یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے اور ابتدائی سائز بندی انجام پاتی ہے.
ہوا کی علیحدگی: اسی وقت، تین مخصوص مقامات پر exhaust فینز فعال ہوتے ہیں۔ طاقتور ہوا کی رفتار ہلکے بیرونی shell کو الگ ducts کے ذریعے آسانی سے لے جاتی ہے، جس سے خالص nibs باقی رہتے ہیں.
بند-لوپ ریکوری سسٹم: ایک مخصوص ایئر ڈکٹ ایسے beans تلاش کرتا ہے جو مکمل طور پر de-shelled نہ ہوئے ہوں، انہیں فیڈ ان پٹ پر دوبارہ ہینڈلنگ کے لیے واپس لے آتا ہے۔ اس طرح سے انتہائی زیادہ de-shelling کی شرح اور کم سے کم خام مال کے ضیاع کو یقینی بنایا جاتا ہے.
بنیادی فوائد:
مزید درست ہوا کی روانی کا کنٹرول: تینوں اخراج فینوں کی ہر ایک میں آزادانہ قابلِ تنظیم ہوا کی رفتار سیٹنگز ہیں.
Automatic recirculation peeling: ذہین ری سائیکلنگ سسٹم نامکمل hulled beans کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے خود کار طریقے سے واپس کرتا ہے، جس سے hulling کی شرح 99% سے زائد ہوتی ہے.
کوکو پیسٹ گرائنڈنگ مشین
کلائڈول ملیں کم رفتار کے مقابلہ میں مستحکم حرکت کے ذریعے استحکام، رگڑ اور پیسنے سے cacao nibs پر شدید کریکنگ کرتی ہے، جس سے cocoa paste آزاد رہتی ہے تاکہ آخرکار انتہائی باریک مائع پیسٹ بن جائے۔ گرائنگ کی باریکی 200 mesh تک پہنچ سکتی ہے.
کاکو پیسٹ کے لیے اسٹوریج جار
زمینی کا cacao paste پھر مسلسل refining اور processing مرحلے میں داخل ہوتی ہے، خصائص کے مطابق بہترین معیار حاصل کرنے اور اگلے پیداوار کے لیے تیار کرنے کے لیے مخصّص ٹینکوں کی سیریز سے گزرتی ہے.
یہ سیکشن تین قسم کے ٹینکس پر مشتمل ہے: مکسنگ ٹینکس، ویکوم ٹینکس، اور اسٹوریج ٹینکس.
سب سے پہلے Cocoa paste mixing tank میں buffering اور homogenization کے لیے داخل ہوتی ہے تاکہ مستقل اور ہم آہنگ پاست کی مستقل مزاجی یقینی ہو۔ اس مرحلے میں lecithin جیسے معاون اجزاء کو بھی مطلوبہ ریسیپی کے مطابق شامل کیا جاتا ہے.
بعد ازاں paste کو vacuum tank میں Degassing کے لیے منتقل کیا جاتا ہے۔ vacuum extraction کے ذریعے مائیکرو ب listening ہوا کے بلبولز ختم کرنے سے آکسیڈیشن کو روکا جاتا ہے اور shelf life کی مدت بڑھتی ہے.
آخر میں، پروسیس شدہ cacao paste کو اسٹوریج ٹینک میں insulation اور stirring کی خصوصیات کے ساتھ لے جایا جاتا ہے.
اگر آپ ہمارے کاکو پیسٹ پروڈکشن لائن میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو آج ہی ہم سے مزید تفصیلی معلومات کے لیے رابطہ کریں!
کوکو پیسٹ پروڈکشن لائن کی خصوصیات
- کاکو پیسٹ کی پیداوار کی لائن بڑے، درمیانے اور چھوٹے پروسیسنگ مینوفیکچررز کے لیے موزوں ہے۔
- تمام مینوفیکچرنگ مشینیں فوڈ گریڈ مشین کے مواد کو اپناتی ہیں، جو محفوظ، موثر اور حفظان صحت کے مطابق ہیں۔
- ان پروسیسنگ مشینوں کے ذریعے تیار کردہ کاکاؤ لیکور کی اچھی کوالٹی اور ذائقہ ہے، جو خام مال کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور فضلہ کو کم کرنے میں مددگار ہے۔
- تمام کاکاؤ لیکور بنانے والی مشینوں کے متعدد ماڈل ہیں، لہذا ہم آپ کو کاکاؤ پیداوار کی لائنوں کے لیے مختلف وضاحتیں فراہم کر سکتے ہیں۔
ہماری cocoa liquor پروسیسنگ پلانٹ کیوں منتخب کریں؟
Safety first: our chain-plate roasters are equipped with an independent intelligent fire suppression system. Upon detecting abnormal high temperatures, the system activates immediately.
Zero waste: کاکو بیانی ہلنگ مشین میں closed-loop recycling system موجود ہے جو خود کار طریقے سے ناقص ہولڈ beans کو دوبارہ پروسیسنگ کے لیے recycling کرتا ہے، ہulling کی شرح کو 99% تک پہنچاتا ہے.
مںہ flexible customization: ہم مکمل طور پر متغیر حل پیش کرتے ہیں۔ پیداوار کی صلاحیت سے آگے، آپ پیداواری لائن میں کسی بھی مشین کی ترتیب منتخب یا ایڈجسٹ کر سکتے ہیں.
بغیر دراڑوں کے امتزاج: سامنے والا اینڈ اوور جو upstream cocoa bean cleaning and grading production lines کے ساتھ انٹرفیس کر سکتا ہے۔ پچھلا حصہ cocoa powder production lines میں توسیع کیا جا سکتا ہے.
اکثر پوچھے گئے سوالات
What production capacities do your production lines offer?
ہم flexible customization options کے ساتھ مکمل حل فراہم کرتے ہیں، صلاحیتیں 50kg/h سے 2000kg/h اور اس سے آگے تک.
What production capacities do your production lines offer?
ہم flexible customization options کے ساتھ مکمل حل فراہم کرتے ہیں، صلاحیتیں 50kg/h سے 2000kg/h اور اس سے آگے تک.
Do you offer factory layout design services?
ہاں۔ ہمارے ماہرین آپ کی ورکشاپ ڈرائنگ کی بنیاد پر مفت ایک بہتر آلات کی ترتیب کا منصوبہ بنائیں گے۔
ہماری ماہرین کی ٹیم آپ کو مفت تدریقی مشورے اور تخصیصی حل مہیا کرنے کے لیے تیار ہے.
فوری ہم سے رابطہ کریں اور اپنی بنیادی ضروریات شیئر کریں تاکہ ہم آپ کی ضروریات کے مطابق سب سے زیادہ درست سروس فراہم کر سکیں.
- مرغوب پروڈکشن صلاحیت (kg/hour)
- Industrial voltage at your facility (e.g., 415V, 50Hz, 3-phase)
- Other special requirements
We look forward to your inquiry.