코코아 페이스트 생산 라인은 코코아 너트를 코코아 매스 및 코코아 리쿼로 만들 수 있습니다. 구분 로스팅, 껍질 제거 및 분쇄 기계가 포함되며, 이 공장은 소규모 코코아 페이스트 처리 장비와 완전 자동 코코아 페이스트 생산 라인으로 맞춤 제작 가능합니다. 생산 용량은 50~2000 kg/h 사이로 맞춤 설정 가능합니다.
이 공장에서 생산된 코코아 리쿼는 음료, 코코아 버터, 초콜릿 및 달콤한 간식으로 만들 수 있습니다. 이 코코아 페이스트 가공 공장은 고도로 자동화되어 있으며 작동이 쉽습니다.
코코아 페이스트 생산 라인의 비디오 보기
코코아 페이스트 가공 라인 소개
코코아 리쿼 처리 공정은 코코아 빈 로스트 기계, 코코아 빈 필러, 코코아 너트 분쇄 기계를 포함합니다. 공장의 모든 기계는 단독으로 사용하거나 코코아 빈 생산 라인과 조합하여 대형 설비를 형성할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 맞춤 서비스도 제공합니다.
코코아 페이스트 적용
코코아 리퀴르는 초콜릿, 아이스크림, 캔디, 페이스트리 및 기타 식품 생산에 사용될 수 있습니다.
다양한 영양소를 함유하고 있어 인체 건강에 큰 이점을 제공합니다.
코코아는 비타민 A가 풍부하여 시각 기능을 유지하고 뼈의 정상적인 성장과 발달을 유지하며 성장을 촉진할 수 있습니다.
코코아 페이스트 제조의 전체 처리 흐름
이 코코아 페이스트 생산 라인의 원료는 발효된 코코아 콩입니다. 분쇄 작업 후, 코코아 니브는 액체 코코아 매스로 변하며, 냉각 후에는 코코아 리큐어로 변합니다.
또한 고객은 코코아 리쿼를 코코아 버터와 코코아 파우더로 만들기 위한 프레스 기계와 파우더 분쇄기를 추가할 수 있습니다. 이는 코코아 파우더 생산 라인의 공정에 표시되어 있습니다.
참고: 우리는 이 코코아 가공 기계를 가공 단계에 따라 매칭합니다. 만약 귀하의 가공 방법이 다르다면, 귀하의 가공 기술에 맞는 적합한 기계를 매칭해 드릴 수 있습니다.
Z-타입 엘리베이터
작업자는 원료 코코아 빈을 사출통에 simply pour합니다. 하단의 진동 방출 장치가 빈을 Z-컨베이어의 자재통으로 고르게 지속적으로 공급한 뒤 로스터로 원활하고 부드럽게 올려 보냅니다.
이 공정은 수작업을 완전히 대체하여 인건비를 절감하고 지속적인 생산을 보장합니다.
코코아 빈 로스팅 기계
컨베이어 터널 오븐은 굽는 구간과 냉각 구간으로 구성됩니다.
로스팅: 오븐 내의 열 순환은 가열관과 가열 유닛을 통해 이루어집니다. 대형 체인 플레이트 오븐은 체인 플레이트를 컨베이어 벨트로 사용합니다.
냉각: 냉각 유닛을 작동시킵니다. 팬이 자연 환기를 발생시킵니다.
이 코코아 빈 로스터는 독립적인 화재 진압 시스템이 장착되어 조건을 모니터링하고 시기적절한 경고를 제공합니다. 또한 전기 제어 캐비닛은 Siemens PLC 제어 시스템을 사용합니다.
코코아 콩 벗기기 기계
제분소 탈껍질: 볶은 코코아 원두가 이탈 과정으로 들어가며, 이는 두 개의 특수 설계된 역회전 롤러로 구성됩니다. 이 롤러들이 원두를 부드럽게 압착하여 바깥 껍질을 깨뜨리되 속의 코코아 너트를 손상시키지 않습니다.
진동 등급 screens: 파손된 너트와 껍질은 아래의 3단 진동 스크린으로 떨어집니다. 진동이 물질을 고르게 분포시키고 예비 분류를 수행합니다.
공기 분리: 동시에 세 개의 전략적으로 배치된 배기 팬이 작동합니다. 강한 공기가 가볍고 껍질인 쉘을 별도 덕트를 통해 쉽게 제거하고 순수한 코코아 너트만 남깁니다.
폐쇄 루프 회수 시스템: 전용 덕트가 완전히 벗겨지지 않은 원두를 식별하고 피드 인렛으로 자동으로 되돌려 2차 껍질 제거를 수행합니다. 이를 통해 원료 낭비를 최소화하면서 매우 높은 껍질 제거율을 확보합니다.
핵심 이점:
정밀한 기류 제어: 세 개의 배기 팬 각각의 기류 설정을 독립적으로 조정할 수 있습니다.
자동 재순환 껍질 벗기기: 지능형 재활용 시스템이 껍질이 불완전하게 벗겨진 원두를 자동으로 재가공용으로 되돌려 99%를 초과하는 껍질 벗김률을 달성합니다.
코코아 페이스트 분쇄 기계
콜로이드 밀은 스테이터와 로터 간의 고속 상대 운동을 이용해 코코아 너트를 강한 전단, 마찰 및 분쇄에 노출시킵니다. 이 공정은 세포벽을 분해하여 코코아 페이스트를 방출하고 결국 매우 미세하고 매끄러운 액상 페이스트를 형성합니다. 분쇄 입자는 200 메시까지 도달할 수 있습니다.
코코아 페이스트 저장 병
다진 코코아 페이스트가 연속 정제 및 가공 단계로 들어가며, 일련의 특수한 탱크를 거치며 최적의 품질을 얻고 후속 생산을 준비합니다.
이 구역은 혼합 탱크, 진공 탱크 및 저장 탱크의 세 가지 유형의 탱크로 구성됩니다.
먼저 코코아 페이스트가 혼합 탱크에 들어가 버퍼링 및 균질화를 통해 안정적이고 균일한 페이스트 농도를 보장합니다. 이 단계에서는 레시틴 등의 보조 성분을 조리법에 따라 추가합니다.
다음으로 페이스트를 진공 탱크로 옮겨 탈가스합니다. 진공 추출을 통해 미세한 기포를 제거하여 산화를 방지하고 보관 수명을 연장합니다.
마지막으로 처리된 코코아 페이스트를 절연 및 교반 기능이 있는 저장 탱크로 전달합니다.
저희 코코아 페이스트 생산 라인에 관심이 있으시면 오늘 자세한 정보를 위해 문의하십시오!
코코아 페이스트 생산 라인의 특징
- 코코아 페이스트 생산 라인은 대형, 중형 및 소형 가공 제조업체에 적합합니다.
- 모든 제조 기계는 식품 등급 기계 재료를 사용하여 안전하고 효율적이며 위생적입니다.
- 이 가공 기계에서 생산된 코코아 리큐르는 품질이 좋고 맛이 좋으며 원자재의 최대 활용과 폐기물 감소를 이끌어냅니다.
- 모든 코코아 리큐르 제조 기계는 여러 모델이 있어 다양한 사양의 코코아 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
왜 우리 코코아 리쿼 처리 공장을 선택하나요?
안전 최우선: 당사 체인-플레이트 로스터는 독립적인 지능형 화재 진압 시스템을 갖추고 있습니다. 비정상적으로 높은 온도 감지 시 시스템이 즉시 작동합니다.
제로 웨이스트: 코코아 빈 껍질 제거 기계는 폐쇄 루프 재활용 시스템을 특징으로 하며 불완전하게 껍질이 벗겨진 원두를 자동으로 식별하고 재가공용으로 재활용하여 껍질 벗김률을 최대 99%까지 달성합니다.
유연한 맞춤화: 완전히 맞춤 솔루션을 제공합니다. 생산 용량을 넘어서는 범위에서도 생산 라인의 어떤 기계의 구성도 자유롭게 선택하거나 조정할 수 있습니다.
무결점 통합: 전단은 상위 코코아 원두 세척 및 등급 생산 라인과 인터페이스할 수 있습니다. 뒤쪽은 코코아 파우더 생산 라인을 포함하도록 확장할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
당사 생산 라인은 어떤 생산 용량을 제공합니까?
저희는 50kg/h에서 2000kg/h 이상까지 유연한 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 솔루션을 제공합니다.
당사 생산 라인은 어떤 생산 용량을 제공합니까?
저희는 50kg/h에서 2000kg/h 이상까지 유연한 맞춤형 옵션을 포함한 다양한 솔루션을 제공합니다.
공장 레이아웃 설계 서비스를 제공합니까?
네. 당사 엔지니어가 귀하의 작업장 도면을 바탕으로 최적의 설비 배치 계획을 무료로 설계해 드립니다.
전문가 팀이 무료 기술 상담 및 맞춤 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
필요하신 기본 요건을 공유해 주시면 귀하의 필요에 맞춘 가장 정확한 서비스를 제공하겠습니다.
- 원하는 생산 용량(kg/시간)
- 설비의 산업용 전압(예: 415V, 50Hz, 3상)
- 그 밖의 특별 요구사항
문의 주시를 기대합니다.