Comment les noisettes récoltées en coque peuvent-elles être efficacement transformées en noyaux de noisette de grande valeur et prêts pour le marché tout en minimisant les taux de casse ? C’est précisément l’innovation de processus réalisée par notre client turc — un exportateur leader de noisettes — grâce à l’introduction de notre ligne complète d’égrenage des noisettes.
Contexte du client et exigences principales
Notre client est basé en Turquie, premier producteur et exportateur mondial de noisettes. L’entreprise se spécialise dans l’approvisionnement en noyaux de noisette de haute qualité pour les marchés européens et du Moyen-Orient, où ses produits sont largement utilisés dans l’industrie du chocolat, de la pâtisserie et des collations. Sur le marché international, l’intégrité du noyau est un facteur clé déterminant la catégorie et le prix.
La ligne de production existante du client est équipée d’un matériel obsolète qui fonctionne non seulement à faible efficacité mais souffre aussi d’un taux élevé de casse des noyaux de noisette pendant l’égrenage. Cela entraîne le déclassement d’importantes quantités de noyaux pouvant être vendus en tant que Grade 1, impactant directement les profits de l’entreprise.
Par conséquent, ils exigent d’urgence une nouvelle ligne de production afin d’obtenir un haut degré d’automatisation, un dépellicage doux et une séparation approfondie.
Solution Taizy sur mesure
Nous avons fourni à notre client une ligne de production entièrement intégrée avec un flux de travail homogène. La solution comprenait : un élévateur par seau pour l’alimentation automatisée, une machine d’égrenage de noisettes et un séparateur coque-noyau, tous interconnectés par des bandes transporteuses pour un fonctionnement fluide.
En fonction de la capacité de traitement quotidienne souhaitée par le client, nous avons recommandé d’ajouter une étape de tri pré-égrenage. Cela pré-trie les noisettes par taille, permettant à la fonction d’écartement réglable de la machine d’égrenage de fonctionner à son efficacité maximale et d’améliorer davantage les résultats globaux du traitement.
Avantages clés de notre ligne d’égrenage des noisettes
Pour répondre aux exigences centrales de nos clients en matière de « taux d’intégrité élevé » et de « haute pureté », nous avons mis en avant les points forts techniques de deux pièces clés d’équipement dans notre ligne d’égrenage des noisettes :
Écart ajustable : la caractéristique principale de cet équipement réside dans son écart de rouleaux d’écartement de coque précisément ajustable. Les opérateurs peuvent facilement ajuster la distance entre les rouleaux en fonction de la taille du lot de matière première de noisette. Cela garantit un taux de dépellicage exceptionnellement élevé (typiquement >98%) tout en maintenant un taux de casse du noyau extrêmement faible (<5%).
Séparateur vibratoire noyau-coque : cette unité combine ingénieusement deux principes de séparation physiques. Le double mécanisme de séparation garantit une pureté de séparation exceptionnelle (>99%), réduisant considérablement la charge de travail pour le tri manuel ultérieur.
Services de Taizy
Nous éliminons les préoccupations des clients grâce à une transparence et une fiabilité incomparables. Avant l’expédition des équipements, nous :
Fournir des vidéos d’essai opérationnelles complètes : nous nous procurons des matières premières de noisette et effectuons des tests sur l’ensemble du processus, de l’alimentation à l’égrenage, en passant par la séparation des noyaux. Des vidéos haute définition documentant l’intégralité du processus sont envoyées aux clients, leur permettant d’évaluer visuellement l’efficacité de l’équipement, l’efficacité de l’égrenage et la pureté de la séparation.
Démontrer un emballage méticuleux et sécurisé : nous utilisons un emballage de protection à plusieurs couches. Chaque machine est étroitement enveloppée dans un film étirable résistant à l’humidité et à la poussière avant d’être placée dans des caisses en contre-plaqué robustes. Une documentation photographique est fournie pour vérification par le client.
Support d’inspection vidéo en temps réel : avant l’emballage, nous invitons proactivement les clients à se joindre à des appels vidéo, leur permettant d’effectuer des inspections complètes et en temps réel de chaque détail de la machine. Cela inclut la vérification des marques de moteurs, des spécifications en acier inoxydable et le nombre de mailles du tamis vibrant.
Retour positif du client
À l’arrivée de l’équipement à Istanbul, nos ingénieurs techniques ont guidé l’équipe du client à travers l’installation et la mise en service de toute la ligne de production à l’aide de plans détaillés et d’appels vidéo à distance.
Aujourd’hui, l’usine du client produit des noyaux de noisette de haute qualité avec une efficacité accrue, ce qui permet d’obtenir des commandes de plusieurs marques européennes de chocolat premium connues pour leurs normes strictes en matière de qualité des matières premières.