shell付きで収穫したヘーゼルナッツを、破損率を最小限に抑えつつ高価値で市場対応可能なヘーゼルナッツ核に効率的に変換するにはどうすればよいですか。このプロセス革新は、当社のトルコの顧客—ヘーゼルナッツの輸出業者のトップ企業—が、当社の完全なヘーゼルナッツ皮むきラインを導入することによって達成したものです。
顧客背景と核となる要件
私たちの顧客はトルコ拠点の世界最大のヘーゼルナッツ生産・輸出企業です。同社は欧州および中東市場へ高品質のヘーゼルナッツ核を供給することを専門としており、製品はチョコレート、ペストリー、スナック産業で広く使用されています。国際市場では、核の完全性が等級と価格を決定する重要な要因です。
顧客の既存の生産ラインには時代遅れの機器が使用されており、効率が低いだけでなく、皮むき時のヘーゼルナッツ核の破損率が高くなる傾向があるため、Grade 1として販売できるはずの核が格下げされ、企業の利益に直接影響を及ぼします。
その結果、彼らは高い自動化、優しい皮むき、徹底した分離を特徴とする新しい生産ラインを急いで必要としています。
Taizyのオーダーメイドソリューション
顧客に完全に統合された生産ラインを提供しました。ソリューションは、オートメーション給餌のバケットエレベータ、ヘーゼルナッツ皮むき機、皮-核分離機を含み、すべてベルトコンベヤーで連結され、スムーズな運用を実現します。
顧客の希望日間処理能力に基づき、事前皮むきグレーディング工程の追加を提案しました。これによりヘーゼルナッツをサイズ別に事前選別し、皮むき機の調整可能なすき間機能を最大限に発揮させ、全体の処理結果をさらに向上させます。
ヘーゼルナッツ皮むきラインの主な利点
Addressing our clients’ core requirements for “high integrity rate” and “high purity,” we highlighted the technical strengths of two key pieces of equipment in our ヘーゼルナッツ皮むきライン:
調整可能なギャップ： the core feature of this equipment lies in its precisely adjustable shelling roller gap. Operators can easily adjust the distance between the rollers based on the batch size of the hazelnut raw material. This ensures an exceptionally high shelling rate (typically >98%) while maintaining an extremely low kernel breakage rate (<5%).
Vibratory shell-kernel separator: this unit ingeniously combines two physical separation principles. The dual separation mechanism guarantees outstanding separation purity (>99%), significantly reducing the workload for subsequent manual sorting.
Taizyのサービス
私たちは比類なき透明性と信頼性で顧客の懸念を排除します。機器出荷前に、私たちは：
Provide comprehensive test operation videos: we procure hazelnut raw materials and conduct full-process testing from feeding and shelling to kernel separation. High-definition videos documenting the entire process are sent to clients, enabling them to visually assess equipment efficiency, shelling effectiveness, and separation purity.
Demonstrate meticulous, secure packaging: we employ multi-layered protective packaging. Each machine is tightly wrapped in moisture-proof, dust-resistant stretch film before being placed in sturdy plywood crates. Photographic documentation is provided for client verification.
Support real-time video inspection: before packing, we proactively invite clients to join video calls, allowing them to conduct comprehensive, real-time inspections of every machine detail. This includes verifying motor brands, stainless steel specifications, and vibrating screen mesh counts.
顧客からの肯定的なフィードバック
イスタンブール到着時に、私たちの技術者がレイアウト図と遠隔ビデオ通話を用いて、設置と生産ライン全体の試運転を顧客のチームに指導しました。
今日、顧客の工場はより高品質なヘーゼルナッツ核をより高い効率で生産しており、原材料の品質に厳格な基準を持つ欧州のプレミアムチョコレートブランドの複数社から受注を獲得しています。