كيف يمكن تحويل البندق المحصد ب shells بشكل فعال إلى لب بندق عالي القيمة وجاهز للسوق مع تقليل معدلات الكسر؟ هذا هو بالضبط الابتكار العملية الذي حققه عميلنا التركي — واحد من أبرز مصدري البندق — من خلال إدخال خط تقشير البندق الكامل لدينا.
خلفية العميل والمتطلبات الأساسية
عميلنا مقره في تركيا، أكبر منتج ومصدر للبندق في العالم. الشركة متخصصة في تزويد لب kernels عالية الجودة للأسواق الأوروبية والشرق الأوسط، حيث تُستخدم منتجاتها على نطاق واسع في صناعات الشوكولاتة والمعجنات والوجبات الخفيفة. في السوق الدولية، تكامل اللب هو عامل رئيسي يحدد الدرجة والسعر.
خط الإنتاج الحالي للعميل يعاني من معدات قديمة تعمل بكفاءة منخفضة، وتواجه معدل كسر لب عالي خلال التقشير. وهذا يؤدي إلى Downgrade كميات كبيرة من اللب إلى Grade 1، مما يؤثر مباشرة على أرباح الشركة.
لذا فهم يحتاجون بشكل عاجل إلى خط إنتاج جديد يتميز بارتفاع مستوى الأتمتة، وتقشير لطيف، وفصل دقيق.
الحل المخصص من تايزي
قدّمنا لعميلنا خط إنتاج متكامل يتضمن سير عمل سلس. تضمّن الحل رافع دلو للتغذية الآلية، وآلة تقشير البندق، وفاصل القشر- اللب، جميعها مرتبطة بواسطة أحزمة ناقلة لضمان تشغيل سلس.
استنادًا إلى السعة اليومية المطلوبة من العميل، أوصينا بإضافة مرحلة فرز قبل القشر. هذه العملية تفرز البندق حسب الحجم، مما يسمح لميزة الفجوة القابلة للتعديل في آلة التقشير بالعمل بالكفاءة القصوى ويعزز النتائج الإجمالية للمعالجة.
المزايا الأساسية لسلسلة تقشير البندق
استنادًا إلى متطلبات عملائنا الأساسية لـ“نسبة نزاهة عالية” و“نقاء عالٍ”، أبرزنا النقاط التقنية لقطعتين رئيسيتين من المعدات في خط تقشير البندق الخاص بنا في خط تقشير البندق:
فجوة قابلة للتعديل: الميزة الأساسية لهذه المعدات تكمن في فجوة قرصة التقشير القابلة للتعديل بدقة. يمكن للمشغلين ضبط المسافة بين البكرات بسهولة اعتمادًا على حجم دفعة البندق الخام. وهذا يضمن معدل تقشير مرتفع بشكل استثنائي (> عادة >98%) مع الحفاظ على معدل كسر اللب منخفض جدًا (<5%).
فاصل قِشر- kernel اهتزازي: تجمع هذه الوحدة بذكاء بين مبدئي فصل فيزيائيين. آلية الفصل المزدوجة تضمن نقاء فصل استثنائي (>99%)، مما يقلل بشكل كبير من عبء العمل في الفرز اليدوي التالي.
خدمات تايزي
نزيل مخاوف العملاء من خلال شفافية وموثوقية لا مثيل لها. قبل شحن المعدات، نحن:
提供 مقاطع فيديو لاختبار التشغيل الشامل: نشتري مواد خام من البندق ونجري اختبارًا كاملاً من التغذية والقشر إلى فصل اللب. تُرسل مقاطع فيديو عالية الدقة توثق العملية الكاملة إلى العملاء، مما يتيح لهم تقييم كفاءة المعدات، وفاعلية التقشير، ونقاء الفصل بصريًا.
إظهار تغليف دقيق وآمن: نستخدم تغليفًا وقائيًا متعدد الطبقات. يتم لف كل آلة بإحكام بلف مطاطي مقاوم للرطوبة والغبار قبل وضعها في صناديق خشبية متينة. ويتم توفير توثيق فوتوغرافي للتحقق من العميل.
دعم فحص الفيديو في الوقت الفعلي: قبل التعبئة، ندعو العملاء للمشاركة في مكالمات فيديو، مما يتيح لهم إجراء تفتيش شامل وفي الوقت الفعلي لكل تفاصيل الماكينة، بما في ذلك التحقق من أنواع المحركات، ومواصفات الفولاذ المقاوم للصدأ، وعدد شباك الشاشة الاهتزازية.
تقييم إيجابي من العميل
Upon the equipment’s arrival in Istanbul, our technical engineers guided the client’s team through the installation and commissioning of the entire production line using detailed layout diagrams and remote video calls.
اليوم، مصنع العميل ينتج لبكات عالية الجودة مع كفاءة محسنة، مما يضمن طلبات من عدة علامات شوكولاتة أوروبية فاخرة معروفة بمعاييرها الدقيقة في جودة المواد الخام.