我们的完整可可豆清洗线是旨在实现高达 99.9% 纯度的工业解决方案，系统地去除原料中的石子、金属碎片、尘埃和有缺陷的豆子。容量可完全定制，适用于专门制造商的 500 kg/h 到大型加工商的超过 5000 kg/h。
可可豆清洗线的应用领域
可可豆清洗线作为核心前端设备，确保多个行业的质量、安全和效率。它们的主要应用领域包括：
工业巧克力与糖果制造
它们有效去除原料中的硬污染物如金属和石头，保护后续昂贵的焙炒机、研磨机和精炼机免受损坏。
可可加工厂
清洗线可显著去除霉变、虫损和未熟的劣质豆，显著提升可可Liquor风味纯度，并直接影响最终可可脂和可可粉的质量等级。
特种可可糊工匠
对于追求极致风味的可可糊制造商来说，原料选择的严格性是品牌价值的核心。这条分拣线不仅去除杂质，还能按大小精确分级豆子，使烘焙更均匀可控。
可可贸易与出口企业
实行这条分拣线有助于出口商提升原料纯度，从而获得更强的议价能力并进入对质量要求严格的优质市场。
预清洗线的五个阶段
我们的生产线采用多阶段工艺，每台机器针对特定类型的杂质，确保清洗过程彻底而高效。
预清洗：去除大杂质
机器：可可豆预清洗机
过程：原豆首先进入预清洗机。通过多层振动筛系统，它能有效去除如树枝、叶子、绳索和泥团等较大杂质，为更精细的清洗做准备。
去石：去除石头和重物料
机器：去石机
过程： 本机分离石头、玻璃以及与可可豆大小相近的其他重物。
它遵循流化原理：一股空气将较轻的可可豆抬起，使较重的石头仍留在振动筛上并单独排出。
密度分离：去除瑕疵豆
机器：重力正压分离器
过程：这是实现优质分拣的关键。该机使用振动与向上的精确控制气流（正压）的组合。
高品质、密度可可豆沿着斜板“向上”移动，而较轻、瑕疵豆（未成熟、发霉或虫损）被分离并“向下”移出以去除.
磁性分离：去除铁质金属
机器：磁性分离器
过程： 当豆子通过该单元时，强力永久磁铁捕捉并去除任何铁质金属污染物，如钉子、线片或螺栓。
这是保护消费者和下游设备（如研磨机）的关键安全步骤。
分级：按大小分级豆粒
机器：分级机
过程：最后一步是按大小对清洁豆进行分级。分级机使用一系列不同孔径的筛子将豆分成2-4个不同的尺寸类别。
这对在下一阶段实现均匀、一致的烘焙至关重要。
可可豆预清洗设备的核心优势
- 实现终极纯度：我们多阶段系统可达到多达99%的纯度，彻底去除石头、金属、霉豆和未熟豆等杂质。
- 保护贵重设备：通过消除硬质污染物如石头和金属，可有效防止昂贵的焙炒机、研磨机和精炼机受损。
- 提升烘焙一致性：按大小分级豆子可实现更均匀、可控的烘焙，防止小豆过烘焙，而大豆未充分烘焙。
- 全自动高效运行：整条线具备连续自动化设计，只需1-2名操作员监控，大幅降低人工成本。
- 定制化解决方案：我们根据你的空间布置、工作流程和产出目标来定制生产线，确保与您的工厂无缝集成。
完成你的可可生产：推荐的下游生产线
我们的可可豆清洗线是完美的基础。一旦你获得极为干净的豆，你就可以创造高价值产品。我们提供完整、集成的解决方案，助你迈向下一步。
建议1： 可可糊生产线
这是逻辑上的下一阶段。该生产线将你的清洁、分级可可豆通过烘焙、剥壳和细磨的过程转化为纯净、液态的可可糊（也称为可可浆）。此浆是所有巧克力的基础配料，也可作为高附加值的中间产品销售。
建议2： 可可粉生产线
为了进一步丰富你的产品线，这条线处理可可糊。它使用强大的液压压榨机将可可糊分离成两种成分：有价值的可可脂和固体可可饼。可可饼随后被粉碎并研磨成细腻的高质量可可粉，适用于烘焙、饮料和糖果。
我们可以为你设计一个完整的端到端解决方案，从原豆清洗到最终可可粉包装。请联系专家，讨论你完整的项目愿景。
可可清洗与分拣线已成功出口至加纳
客户：加纳一家领先的可可合作社。
挑战：客户的原豆纯度水平不稳定，导致国际买家的价格惩罚，并被排除在高利润特种巧克力市场之外。
解决方案：我们安装了完整的2000 kg/h 可可豆清洗线，包括我们的高精度重力分离器。
结果：合作社能够稳定地生产出99.8%纯度的豆子。这使他们能够与几家欧洲“豆到棒”制造商签订合同，平均销售价格提高超过15%，并建立了高端质量的声誉。
常见问题
完整清洗线需要多少空间？
占地面积取决于产能。我们为每个项目提供定制布局设计，以优化你可用工厂空间的利用。
这条线能与我现有的烘焙设备集成吗？
当然。我们在设计生产线时考虑模块化，可以包含必需的传送带与提升机，与你的下游工艺无缝衔接。
该生产线能处理来自不同产地、不同品种的可可豆吗？
是的。生产线上的每台机器都可完全调节（例如筛角、气量、振动频率），以完美处理任何可可豆品种的独特特性。
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你最终产品的质量始于原料的纯度。投资于卓越的基础。
今天就联系我们的工程团队，讨论你的项目。我们将提供免费咨询和详细提案，为你定制符合你精确规格的可可豆清洗线。