मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन 200 किग्रा/घंटा | कोटेड मूंगफली बर्गर

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन बड़े पैमाने पर मूंगफली को संसाधित करती है। इसमें भूनने, कोटिंग, ठंडा करने की मशीनें और अन्य शामिल हैं। 50 किलोग्राम/घंटा, 100 किलोग्राम/घंटा, और 200 किलोग्राम/घंटा कोटेड मूंगफली प्रसंस्करण लाइनें हैं। और मशीनें शहद-कोटेड मूंगफली या काजू भी बना सकती हैं। इस लाइन द्वारा उत्पादित कोटेड मूंगफली स्वादिष्ट होती है। और मशीनें अत्यधिक कुशल और संचालित करने में आसान हैं।

मूंगफली को कोट करने के चरणों का वीडियो

कोटेड मूंगफली का परिचय

कोटिंग मूंगफली के दो तरीके होते हैं: एक में आटे को चीनी पानी से लपेटा जाता है, और दूसरे में चिपकने वाले चावल के आटे से लपेटा जाता है। कोटेड मूंगफली सीधे खाने के लिए परोसी जा सकती है, बैग में पैक की जा सकती है, या केक बनाने के सहायक सामग्री के रूप में उपयोग की जा सकती है।

कोटेड मूंगफली प्रसंस्करण लाइन की प्रक्रिया

कोटेड मूंगफली बर्गर बनाने के चरणों में रोस्टिंग, छीलना, कोटिंग, बेकिंग, फ्लेवर्ड करना, कूलिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।

मूँगफली भूनने की मशीन

The peanut roaster is mainly for roasting or drying peanuts, chestnuts, walnuts, बादाम, coffee beans, melon seeds, and other materials. This machine uses electric heating, oil, gas, or coal as the heat source. Using the rotary drum, heat conduction, and heat radiation principles.

यह ऊर्जा की बचत करता है। बेकिंग के दौरान कच्चा माल आग के संपर्क में नहीं आता। मशीन का उपयोग करने में सुविधाजनक, उच्च दक्षता, ऊर्जा बचत और टिकाऊ होने जैसे फायदे हैं। बेक किए गए उत्पाद अच्छी गुणवत्ता, स्वच्छ और स्वादिष्ट होते हैं, और एक्सपोर्ट मानकों को पूरा कर सकते हैं।

मूंगफली छिलने की मशीन

द मूंगफली छिलने की मशीन uses the dry peeling method, which has the characteristics of reasonable structure, stable operation, long service life, and high removal rate.

कई मशीनें कनेक्ट होकर उपयोग की जा सकती हैं, और छीलने की गुणवत्ता एक्सपोर्ट मानक को पूरा कर सकती है। आमतौर पर, इसका उपयोग मूंगफली बटर, मूंगफली दूध और कोटेड मूंगफली के उत्पादन से पहले छीलने के लिए किया जाता है।

मूंगफली कोटिंग मशीन

द मूंगफली कोटिंग मशीन is used in the peanut coating production line to coat peanuts and other nuts. It can also be used for roasting beans and fruits. Workers add syrup or glutinous rice flour into the machine.

ग्राहक आवश्यकता अनुसार कई बार ऑपरेशन दोहरा सकते हैं ताकि कोटिंग की मोटाई बढ़ सके। कोटिंग लिक्विड मीठा या नमकीन दोनों तरह से हो सकता है।

शुगर-कोटेड पैन की एक विशेषता समायोज्य झुकाव कोण और सीधे हीटिंग उपकरण है। जैसे कि एक इलेक्ट्रिक स्टोव या गैस, पैन के नीचे रखी जा सकती है। और यह एक अलग इलेक्ट्रिक ब्लोअर के साथ मेल खाती है, आउटलेट पाइप पॉट के अंदर हीटिंग या कूलिंग के लिए बढ़ती है, और हीट को भी समायोजित किया जा सकता है।

यह एक फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर, एक डस्ट रिमूवल सिस्टम, या स्प्रे गन सिस्टम के साथ पूरी तरह बन्द रूप में मिल सकता है।

कण झूलने वाली भूनने की मशीन

द मूंगफली झूलने वाली भुने वाली मशीन is mainly used to heat the coated peanuts in the peanut coating production line. It can heat through electricity or gas, with a constant temperature system that can automatically set the temperature.

बेकिंग तापमान आम तौर पर 180℃ से 220℃ के बीच होता है। आमतौर पर रोस्ट करने में 15 मिनट लगते हैं, लेकिन यह कच्चे माल और मशीन के प्रकार पर निर्भर करता है। छोटे प्रकार के ओवन की क्षमता 60-80kg और 80-100kg होती है।

और बड़े प्रकार के ओवन की आउटपुट 200-300kg होती है। श्रमिक कच्चे माल को ओवन में डालते हैं, हीटिंग समय और तापमान सेट करते हैं, और ऑपरेशन समाप्त होने के बाद मूंगफली स्वचालित रूप से डिस्चार्ज हो जाएगी।

स्वाद देने वाली मशीन

यह सीज़निंग मशीन is mainly for mixing and seasoning potato chips, coated peanuts, and puffed food in the peanut coating production line. The surface of the machine and the parts in contact with materials are made of 304 high-quality stainless steel.

यह बाहरी पाउडर स्प्रे करने वाले उपकरण से जुड़ सकता है, या इसे मैन्युअली छिड़का जा सकता है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकता के अनुसार आवश्यक मसाले जोड़ सकते हैं। संरचना सरल है, और दिखावट सुंदर है। और यह अच्छे स्वच्छता बनाए रखता है और खाद्य स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कूलिंग मशीन

कूलिंग मशीन का उपयोग तली या भुनी हुई गर्म सामग्री को आगे पैकेजिंग के लिए ठंडा करने के लिए किया जाता है। यह दो भागों से मिलकर बना है: एक पंखा मशीन और एक भंडारण भाग।

और इसके दो प्रकार होते हैं, मैनुअल डिस्चार्ज कूलिंग कार और न्यूमेटिक स्वचालित डिस्चार्ज कार। ऑटोमैटिक प्रकार को एयर कंप्रेसर के साथ मिलाना होता है, और इसका एयर खपत अपेक्षाकृत कम है। कूलिंग कार का सामग्री संपर्क भाग स्टेनलेस स्टील से बना होता है।

टर्नटेबल ग्रेन्यूल पैकेजिंग मशीन

यह पेलेट पैकेजिंग मशीन नट्स, सुखाए हुए फल, स्नैक्स और अन्य खाद्य पदार्थों के पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। इसमें एक बहु-कार्य नियंत्रण पैनल है, जो पैकेजिंग बैग के वजन और संख्या को समायोजित करता है। अंदरूनी हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं।

सीलिंग भाग पर एक अच्छी तरह से गर्म किया गया एल्युमिनियम ब्लॉक सेट किया जाता है ताकि सर्वोत्तम सीलिंग प्रभाव प्राप्त हो सके। इसके अलावा, हम अन्य हिस्सों को लोगो प्रिंट करने, बैग जोड़ने, संख्या गिनने आदि के लिए सुसज्जित कर सकते हैं।

क्या यह आपकी रुचि जगाता है? यदि आपके कोई प्रश्न हैं या ऊपर उल्लिखित उपकरणों में रुचि है, तो विस्तृत जानकारी और उत्तर के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन के मुख्य लाभ

• बड़ी क्षमता

मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन में कई प्रकार की मशीनें होती हैं और यह बड़ी मात्रा में मूंगफली का उत्पादन कर सकती है। इसलिए यह मूंगफली उत्पादन प्लांट्स के लिए उपयुक्त है।

• उच्च गुणवत्ता

इन मशीनों के प्रमुख हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, जो उत्पादों के अच्छे स्वाद को सुनिश्चित करते हैं।

• समायोज्य मशीन

The order of the cooling part and flavoring machine could be adjusted according to the customer’s demands to achieve the best production effect.

कोटेड मूंगफली बर्गर बनाने के उत्पाद तस्वीरें

हमारी मूंगफली कोटिंग उत्पादन लाइन क्यों चुनें?

Suitable for a wide range of materials

By simply adjusting the recipe and equipment parameters, you can easily produce over 10 different flavored and coated products, such as fish skin peanuts, chocolate peanuts, flour peanuts, and mustard peanuts, enabling you to quickly respond to market changes.

Fully automated production saves labor costs

Traditional semi-automated production may require 10 to 15 workers, whereas our fully automated production line needs only 2 to 3 operators to complete the entire process from material feeding to packaging. This means you can allocate over 80% of your human resources to more valuable operations.

High-efficiency energy-saving design

Our baking equipment utilizes advanced heating technology and premium insulation materials, achieving thermal efficiency exceeding 90%. Compared to traditional equipment, the entire line reduces overall energy consumption by approximately 20%, directly saving you long-term electricity or gas expenses.

Durable construction

Our entire product line utilizes thickened food-grade SUS304 stainless steel (with thickness ranging from 1.5mm to 3mm), and key components undergo reinforcement treatment.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अपना कस्टम समाधान और मूल्यांकन प्राप्त करें

हमारे विशेषज्ञों की टीम आपको नि:शुल्क परामर्श और कस्टम-सॉल्यूशन्स प्रदान करने के लिए तैयार है। हम 12 घंटों के भीतर प्रतिक्रिया देने का वादा करते हैं।