Produkter för jordnötsbeläggning värderas högt av konsumenter för sin rika smak och attraktiva utseende, och är bland de viktigaste produkterna inom nötbearbetningsindustrin. För att möta marknadens efterfrågan väljer många nötbearbetningsföretag en automatiserad produktionslinje för jordnötsbeläggning, vilket möjliggör storskalig och effektiv produktion.
Så vad är den grundläggande utrustningen för en komplett jordnötsbeläggningsproduktionslinje?
Mchakato wa uzalishaji wa mipako ya karanga
Hela processen för produktion av jordnötsbeläggning inkluderar: rostning av jordnötter → torrskalning → beläggning och inpackning → skakning och rostning → kryddbehandling → kylning och nedkylning → automatisk förpackning.
Denna serie processer säkerställer den effektiva omvandlingen från råa jordnötter till färdiga belagda jordnötter.
Maelezo ya vifaa vya msingi
Vikaushio vya karanga: kuongeza ladha na kuondoa unyevu
En jordnötsrostare används för att rosta råa jordnötskärnor till ett tillstånd som är lämpligt för skalning och beläggning. Dess roll är inte bara att förbättra smaken, utan också att effektivt ta bort fukt och förlänga produktens hållbarhet.
Vipengele vya kiufundi:
- Energibesparing och miljöskydd: råvarorna i rostningsprocessen används utan direkt kontakt med lågan.
- Udhibiti wa joto: mfumo wa kudhibiti joto kiotomatiki, kwa kawaida ndani ya safu ya 160-230°C.
- Enhetlig uppvärmning: rullkonstruktionen säkerställer att jordnötterna värms upp jämnt och är svåra att rosta.
- En mängd olika uppvärmningsmetoder: elektrisk uppvärmning, gasuppvärmning, koluppvärmning, etc.
Kiwango cha unyevu cha karanga zilizochomwa hupunguzwa hadi chini ya 5%, na kuunda hali bora kwa mchakato unaofuata wa kupekua.
Kipekua kikavu: kupekua kwa ufanisi, kupunguza kusagwa
Jordnötskalningsmaskinen använder en torr skalningsprocess, med en rimlig struktur, stabil drift, lång livslängd och hög skalningsgrad.
Faida za utendaji:
- Kiwango cha juu cha kupekua: ufanisi wa kupekua unaweza kufikia zaidi ya 95%.
- Låg bräcklighet: skyddar integriteten hos jordnötskärnan, minskar brutna.
- Kontinuerlig drift: flera maskiner kan kopplas samman för att förbättra produktionseffektiviteten.
Jordnötskärnan efter skalning har en slät yta och ger högkvalitativ råvara för beläggningsprocessen.
Koti ya karanga: mipako sare, msingi wa ladha tofauti
Denna utrustning är en av kärnkomponenterna i hela produktionslinjen, som används för att jämnt täcka den förberedda slurryn på ytan av jordnötter. Beläggningsmaskinen kan anpassas till olika typer av sockerbeläggning, stärkelsesslurry och smet, för att uppnå mångsidig smakutveckling.
Vipengele vya vifaa:
- Pembe ya kuelemea inayoweza kurekebishwa: sufuria ya mipako ya sukari ina pembe ya kuelemea inayoweza kurekebishwa.
- Inapokanzwa moja kwa moja: jiko la umeme, gesi au kifaa kingine cha kupokanzwa kinaweza kuwekwa chini ya sufuria.
- Joto linaloweza kurekebishwa: ina vifaa pampu ya hewa ya umeme huru, joto linaweza kurekebishwa.
- Upprepad drift: upprepa operationen så många gånger som behövs för att öka tjockleken på beläggningsskiktet.
Beläggningsvätskan kan göras söt eller salt efter behov för att möta olika smakpreferenser.
Oveni inayoyumba: kuunda na kupaka rangi, rangi za kuvutia
Belagda jordnötter går in i Swing Roaster för en andra rostning, vilket inte bara sätter skalet utan också förbättrar smak och krispighet.
Vigezo vya kiufundi:
- Baktemperatur: vanligtvis mellan 180℃-220℃.
- Gräddningstid: tar vanligtvis 15 minuter, den specifika tiden beror på råvarorna och typen av maskin.
- Kapacitetsspecifikationer: liten rostningskapacitet 60-80 kg och 80-100 kg, stor rostningskapacitet 200-300 kg.
- Automatisk urladdning: Jordnötter kommer att urladdas automatiskt efter att ha ställt in uppvärmningstiden och temperaturen.
Den svängande designen säkerställer att jordnötter värms jämnt under rostningen för att undvika lokal överhettning.
Mashine ya kutia ladha ya Anise: mchanganyiko sare wa kuongeza ladha
Maskin för kryddning använder en oktagonal rullstruktur för att blanda kryddpulvret med de rostade jordnötterna helt, så att varje jordnöt kan täckas jämnt med smakpulvret.
Vipengele vya utendaji:
- Flera sätt att krydda: kan kopplas till en extern pulver sprayningsanordning, eller kan också strös manuellt.
- Flexibel dosering: användare kan tillsätta den erforderliga kryddningen efter behov.
- Hygienstandarder: enkel struktur, vacker utseende, i enlighet med livsmedelshygienkrav.
- Lätt att rengöra: Rostfritt stålmaterial är lätt att rengöra och underhålla.
Ytan på utrustningen och delarna som är i kontakt med materialen är gjorda av 304 högkvalitativt rostfritt stål för att säkerställa livsmedelssäkerhet.
Gari la kupoeza: upoaji wa haraka kwa ajili ya upakiaji rahisi
Kylvagnar används för att kyla heta material efter fritering eller bakning i förberedelse för vidare förpackning. Utrustningen består av två delar, en fläkt och lagring, och det finns två typer av manuell urladdning och pneumatiskt automatisk urladdning.
Vipimo vya vifaa:
- Struktur: fläktmaskineri och lagringsdel.
- Materialstandard: rostfritt stål används för delen i kontakt med materialen.
- Utsläppsläge: manuell utsläppskylbil och pneumatiskt automatiskt utsläppskylbil.
- Stödutrustning: den automatiska typen behöver utrustas med en luftkompressor, luftförbrukningen är relativt liten.
Snabb kylning säkerställer att produkter förpackas vid rätt temperatur för att upprätthålla optimal kvalitet.
Mashine ya upakiaji wa punje: kipimo cha akili, ufanisi wa juu wa upakiaji
Slutligen kommer de kylda belagda jordnötterna att delas upp i påsar av granulatpackningsmaskinen enligt den angivna vikten. Denna utrustning har fördelarna av noggrann vägning, fast försegling och hög hastighet, vilket gör den lämplig för olika specifikationer av förpackningsbehov.
Manufaa ya kiufundi:
- Multifunktionell kontroll: en kontrollpanel för att justera vikten och antalet påsar.
- Rostfria interna delar: interna delar gjorda av rostfritt stål.
- Förseglingseffekt: uppvärmd aluminiumblock i förseglingsområdet för optimal förseglingseffekt.
- Utökad funktionalitet: ytterligare komponenter, såsom etikettering, påskoppling, räkning, etc., finns tillgängliga.
Automatiserad förpackning förbättrar produktionseffektiviteten och säkerställer produktens förpackningskvalitet.
Boresha kiotomatiki kwa usindikaji wa mipako ya karanga wenye ufanisi zaidi
En komplett jordnötsbeläggningsproduktionslinje realiserar automatiseringen av hela processen från bearbetning av råmaterial till slutlig förpackning genom den vetenskapliga konfigurationen av ovanstående utrustning.
Fördelarna är att spara arbetskraft, förbättra effektiviteten, stabilisera produktkvaliteten och kraftigt öka företagets konkurrenskraft på marknaden för nötkreatur för fritid.
Ikiwa unapanga kuanzisha mradi wa mipako ya karanga, karibu ujifunze kuhusu suluhisho zetu za mstari wa uzalishaji wa mipako ya karanga, ambao unaweza kubinafsishwa ili kukidhi mahitaji yako na kutoa msaada wa kiufundi.