ピーナッツコーティング製品は、その豊かな味わいと魅力的な外観から消費者に高く評価されており、ナッツ加工業界において最も重要な製品の一つです。市場の需要に応えるため、多くのナッツ加工企業は自動化されたピーナッツコーティング生産ラインを選択し、大規模かつ効率的な生産を実現しています。
完全なピーナッツコーティング生産ラインの核心機器は何ですか？
ピーナッツコーティング生産ラインプロセス
冷却カート：迅速な冷却で簡単な包装
より効率的なピーナッツコーティング処理のための自動化アップグレード
ピーナッツコーティング製品は、その豊かな味わいと魅力的な外観から消費者に高く評価されており、ナッツ加工業界で最も重要な製品の一つです。市場の需要に応えるため、多くのナッツ加工企業は自動化されたピーナッツコーティング生産ラインを選択し、大規模かつ効率的な生産を実現しています。
完全なピーナッツコーティング生産ラインのコア機器とは何ですか？
ピーナッツコーティング生産ラインの完全なプロセスは次のとおりです：ピーナッツの焙煎 → 乾燥剥皮 → コーティングと包装 → 振動と焙煎 → 調味処理 → 冷却と冷却 → 自動包装。
ピーナッツコーティング生産ライン
- この一連のプロセスは、生のピーナッツから完成したコーティングピーナッツへの効率的な変換を保証します。
- ピーナッツロースターは、生のピーナッツのカーネルを剥くことやコーティングするのに適した状態に焙煎するために使用されます。その役割は、味を改善するだけでなく、水分を効果的に除去し、製品の保存期間を延ばすことにもあります。 技術的特徴:.
- 省エネルギーと環境保護：ローストプロセスでの原材料は、炎と直接接触することなく使用されます。
- 温度制御：自動温度制御システム、通常は範囲内で
160-230°C 均一加熱：ローラー設計により、ピーナッツが均一に加熱され、焼きすぎることがありません。さまざまな加熱方法：電気加熱、ガス加熱、石炭加熱など。
ピーナッツコーティング生産ラインプロセス
焙煎されたピーナッツの水分含量は
5%未満
- 、その後の皮むきプロセスに最適な条件を作り出します。 ピーナッツ皮むき機は乾燥皮むきプロセスを採用しており、合理的な構造、安定した運転、長い耐用年数、高い皮むき率を特徴としています。.
- 機能的利点:
- 高い剥離率: 剥離効率は達成可能です
95%以上
主要設備の詳細
低破損率：ピーナッツの核の完全性を保護し、破損を減少させます。
連続運転：複数の機械を接続して生産効率を向上させることができます。
- 皮むき後のピーナッツの核は滑らかな表面を持ち、コーティングプロセスのための高品質な原材料を提供します。 この機器は全体の生産ラインの中核を成すコンポーネントの一つであり、準備されたスラリーをピーナッツの表面に均等にコーティングするために使用されます。コーティングマシンは、異なる種類の砂糖コーティング、デンプンスラリー、バッターに適応でき、多様な風味の開発を実現します。.
- 機器の特徴: 調整可能な傾斜角度：砂糖コーティングパンには, 調整可能な傾斜角 直接加熱: ある
- 電気ストーブ ガスまたはその他の加熱機器鍋の底に置くことができます。
- 調整可能な温度：装備されている
独立した電気ブロワーと
ピーナッツロースター：味を引き立て、湿気を取り除く
繰り返し操作：コーティング層の厚さを増すために必要なだけ操作を繰り返します。
コーティング液は、さまざまな味のニーズに応じて甘味または塩味にすることができます。
- コーティングピーナッツ生産設備
- コーティングされたピーナッツは、二度目の焙煎のためにスイングロースターに入れられ、殻が固まるだけでなく、風味とカリカリ感も向上します。
- 技術的パラメータ:
- 焼成温度：通常180℃から220℃の間です。
焼き時間：通常15分かかりますが、具体的な時間は原材料と機械の種類によります。
乾燥剥皮機：効率的な脱殻、破砕の減少
自動排出：加熱時間と温度を設定した後、ピーナッツは自動的に排出されます。
スイングデザインにより、焙煎中にピーナッツが均等に加熱され、局所的な過熱を避けることができます。
- スイングコーティングナッツロースティングオーブンの詳細
- 調味機は八角形のローラー構造を採用しており、調味粉を焙煎されたピーナッツと完全に混ぜ合わせるため、各ピーナッツが均等に風味粉でコーティングされることができます。
- 機能的特徴:
- 複数の調味方法：外部の粉体スプレー装置に接続することもでき、手動で振りかけることもできます。
柔軟な分量：ユーザーは必要に応じて必要な調味料を追加できます。
ピーナッツコーター：均一なコーティング、多様なフレーバーベース
衛生基準：シンプルな構造、美しい外観で、食品衛生要件に適合しています。
掃除が簡単：ステンレス鋼素材は掃除とメンテナンスが容易です。
- 機器の表面および材料と接触する部分は、食品安全を確保するために304高品質ステンレス鋼で作られています。
- 冷却カートは、揚げ物や焼き物の後に熱い材料を冷却し、さらなる包装の準備をするために使用されます。この機器は、ファンとストレージの2つの部分で構成されており、手動排出と空気圧自動排出の2種類があります。
- 機器の仕様:
- 構造：ファン機械および収納部分.
材料基準：材料と接触する部分にはステンレス鋼が使用されています。
スイングオーブン：形を整え、色を付ける、魅力的な色合い
排出モード：手動排出冷却車および空気圧自動排出車。
補助機器：自動タイプはエアコンプレッサーを装備する必要があります；空気消費量は比較的少ないです。
- 迅速な冷却により、製品が最適な品質を維持するために適切な温度で包装されることが保証されます。
- 最後に、冷却されたコーティングピーナッツは、設定された重量に従って顆粒包装機によって袋に分けられます。この機器は、正確な計量、しっかりとした密封、高速という利点があり、さまざまな仕様の包装ニーズに適しています。
- 技術的利点:
- 多機能制御：重量と袋の数を調整するための制御パネル。
ステンレス鋼内部部品：内部部品はステンレス鋼で作られています。
アニス調味料機：均一な混合で風味を強化
シール効果：最適なシール効果のためにシールエリアに加熱アルミブロック。
機能拡張：ラベリング、袋接続、カウントなどの追加コンポーネントが利用可能です。
自動包装は生産効率を向上させ、製品の包装品質を確保します。 ピーナッツコーティング生産ライン 完全なピーナッツコーティング生産ラインは、上記の設備の科学的な構成を通じて、原材料処理から最終包装までの全プロセスの自動化を実現します。