Линия по производству раскола миндаля | Машина для очистки ядер абрикоса

7 минут чтения
Линия по производству миндаля

Линия по производству миндаля может очищать и очищать миндаль и состоит из двух частей: установка для очистки и отделения миндаля и установка для очистки миндаля. Основным оборудованием, используемым на этой производственной линии, является машина для очистки миндаля, сепаратор миндальной скорлупы и машина для очистки замоченного миндаля. Миндаль, производимый на этой линии, чистый и полнозернистый, его можно упаковывать в пакеты для продажи или превращать в закуски. Мощность этого завода может быть индивидуальной.

Посмотрите видео машин для обработки миндаля

Применение машины

Установка для раскола и сепарации миндаля

Линия по производству шелухи миндаля включает в себя: загрузочный бункер, скиповый элеватор, машину для классификации миндаля, машину для шелушения абрикосов, конвейерную ленту, элеватор, миндальную скорлупу и сепаратор косточек.

Завод по очистке и очистке миндаля-3D
Завод по очистке и очистке миндаля-3D

Элеватор для миндаля

  • Размер: 3,5м*0,6м*0,6м
  • Мощность: 0,75 кВт
  • углеродистая сталь, ковшовая лента из ПВХ

Рабочие засыпают сырье в загрузочный бункер, а этот элеватор поднимает материалы в сортировочную машину и продолжает следующую обработку. Это может сэкономить трудозатраты и повысить эффективность работы.

Роликовый сортировочный станок

классификатор миндальных валков
  • Размер: 2,4м*0,8м*1,4м
  • Мощность: 1,1 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 Гц
  • Производительность: 600-800 кг/ч.
  • Мощность: 1,1 кВт
  • Напряжение: 380 В, 50 Гц

Эта сортировочная машина в основном используется для сортировки косточек абрикоса, фундука, миндаля, различных фруктовых бобов разного размера и т. д. Для удобства хранения она делит материалы на три уровня: большой, средний и маленький. Роликовый классификатор имеет отверстия разного размера, и благодаря непрерывной прокатке миндаль разных сортов выгружается в разделительные бункеры. Это улучшает эффект обстрела.

Машина для измельчения миндаля

миндальный шелушитель
  • Производительность: 300-400 кг/ч.
  • Мощность: 2,2 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 Гц
  • Размер: 1,8м0,8м1,5м
  • Вес: 240 кг

Эта машина для шелушения миндаля в основном используется для раскалывания твердой скорлупы миндаля различных марок на производственной линии для шелушения миндаля. Он состоит из обрабатывающих шелушильных валков и вибросита. Этот шелушитель мог одновременно расколоть твердые скорлупы, такие как косточки абрикосов, фундука и мармелад. Зазор между обрабатывающими роликами можно регулировать. Конструкция разумна, а скорость дробления низкая, что в настоящее время является наиболее идеальным оборудованием для ядерной переработки.

  • Машина представляет собой двухслойную конструкцию. Первый слой отделит крупнозернистый миндаль. Второй слой – относительно мелкий миндаль. Остатки отделяются в нижней части оборудования, и из каждого слоя можно отделить миндаль разного размера.
  • По обеим сторонам машины имеются ручки для регулировки, с помощью которых можно очищать сухофрукты разных характеристик и диаметров.

Конвейерная лента

Скорлупа и ядра миндаля будут выгружаться на эту ленту и транспортироваться на подъемник.

Лифт

Этот элеватор поднимает скорлупу и ядра абрикосов на гравитационный сепаратор миндаля.

Сепаратор скорлупы и ядра миндаля

сепаратор миндальной скорлупы
  • Размер: 2,4м0,8м1,6м
  • Вес: 220 кг
  • Мощность: 2,2 кг
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 кГц
  • Выход: 300 кг

Этот сепаратор в основном используется для разделения косточек абрикосов, скорлупы фундука, грецких орехов, скорлупы и ядер на производственной линии шелушения миндаля. Удельный вес и скорость взвешивания скорлупы и ядра используются для разделения скорлупы и ядра с помощью потока воздуха, проходящего вверх через зазор между частицами. Благодаря различным пропорциям миндальной скорлупы и абрикосовых косточек эта машина может достичь наилучшего эффекта разделения. Коэффициент разделения общих сортов составляет 90-951ТП3Т.

Эта машина состоит из загрузочного бункера, корпуса сита, вентилятора и рамы, эксцентрикового механизма передачи и других деталей. В шарнире возвратно-поступательного движения этой машины используются резиновые подшипники, которые прочны и амортизируют удары. Эта машина используется для контроля силы входящего ветра и угла встряхивания, чтобы обеспечить хорошее отделение скорлупы и семян.

Линия по производству очистки миндаля

Рабочий процесс: загрузочный бункер, элеватор, машина для замачивания, конвейерная лента, машина для очистки, линия комплектации.

растение для очистки миндаля
растение для очистки миндаля

Лифт

Этот лифт мог поднимать очищенный миндаль в машину для замачивания. А перед этим элеватором находится загрузочный бункер.

Машина для замачивания миндаля

машина для замачивания миндаля

Для этого используется установка для очистки влажного миндаля, перед машиной для очистки миндаля предусмотрена машина для замачивания, предназначенная для смачивания миндаля.

Обычно замачивайте на 5-10 минут, температура воды около 100 ℃.

Конвейерная лента (распределение миндаля)

распределение конвейерной ленты

Влажный миндаль выгружается на этот конвейер. И он распределяет материалы по машинам для очистки миндаля.

Машина для очистки замоченного миндаля

  • Размер: 1,15м*0,85м*1,1м
  • Мощность: 0,75 кВт

Машина для влажной очистки миндаля — это профессиональное оборудование для очистки арахиса, миндаля, сои и других бобов. Она широко используется в производстве жареного арахиса, конских бобов, миндального молока, ароматизированного арахиса, арахисовых пирожных, арахисовых конфет, миндального молока, арахисовых яиц, каши «восемь сокровищ», арахисовой пасты, консервированных продуктов и других продуктов. Уникальная особенность этой машины — высокая скорость очистки. Очищенный арахис, миндаль, соя и конские бобы не ломаются. Цвет белый, а белок не меняется. Во время очистки кожица и ядро автоматически разделяются. Кроме того, машина отличается небольшими размерами, низким энергопотреблением, высокой эффективностью и простотой эксплуатации.

  1. Добавьте замоченный арахис в бункер машины.
  2. Миндаль попадает в очищающее резиновое колесо через подающее сито.
  3. Он удаляет кожуру при вращении и одновременно отделяет кожуру и ядро.

Сортировочный конвейер

линия комплектования

Очищенный миндаль будет поступать на эту ленту, и рабочие смогут выбрать неочищенный миндаль.

Линия по производству миндальной кожуры-3D
Линия по производству миндальной кожуры-3D

Основные характеристики линии по производству раскола миндаля

  • Несколько вариантов мощности

Мы предоставляем линии по производству миндальной шелухи производительностью 400 кг/ч, 500 кг/ч и 1000 кг/ч. Клиенты также могут производить конкретную продукцию в соответствии со своими потребностями.

  • Высокая эффективность раскола

Оборудование работает бесперебойно, имеет низкий уровень шума, большую производительность, прямые продажи с завода и гарантированное качество.

  • Здоровые условия работы

В шелушильной машине для миндаля применяется чисто физический метод шелушения, который является энергосберегающим и экологически чистым, гарантирует безопасность пищевых продуктов и повышает эффективность производства.

Установка для очистки и разделения миндаля
Установка для очистки и разделения миндаля

Обслуживание машины для очистки ядер абрикоса

  • В очищенной кожице больше ядер.

Разгрузочное колесо слишком высоко, а расстояние между валом кожицы слишком велико.
Опустите разгрузочное колесо так, чтобы оно прилегало к прижимному валу.

  • В очищенном миндале больше кожицы.

Разгрузочное колесо слишком низко, из-за чего прижимной вал отходит от внутреннего кольца резинового колеса.
Поднимите разгрузочное колесо так, чтобы прижимной вал сохранял хороший контакт с резиновым и разгрузочным колесами.

Стропильное колесо не вращается или повреждено.
Отрегулируйте и замените стропильное колесо.

После установки цепи направление вращения стропильного колеса неправильное.
Переустановите цепь.

  • Из бункера вытекает много неочищенных ядер.

Индукционная полоса сломана или кривизна индукционной полосы не соответствует резиновому колесу.
Замените или отрегулируйте.

Неравномерный размер сырья.
Классифицируйте сырье.

Боковые перегородки питающего сита, контактирующие с резиновым колесом, слишком короткие.
Замените перегородку.

  • Увеличилась доля двудольных или дробленых ядер после очистки.

Зазор резинового колеса слишком мал.
Увеличьте зазор резинового колеса.

Время замачивания сырья превышает технологические требования. То есть время слишком велико.
Соблюдайте технологию, замачивайте в течение указанного времени.