Машины для пухления злаков Airflow могут обрабатывать злаковые батончики, включая батончики с арахисом, рисовые лепешки, кукурузные лепешки и другие злаковые батончики. Машина проста в эксплуатации, работники могут быстро научиться ее использовать. Машина для увеличения объема пищи имеет большую мощность, подходит для завода по производству злаковых батончиков. Клиенты также могут настроить машину для пухления злаков Airflow или совместить ее с другими машинами для формирования линии по производству батончиков с арахисом.
Информация о злаковом батончике
Злаковый батончик — это хорошо известный перекус. Этот перекус сладкий и вкусный, с ароматом риса и других злаков. Этот перекус в основном состоит из злаков, таких как липкий рис, пшеница и сахар.
Процесс приготовления риса сначала включает в себя пропаривание клейкого риса, его сушку, чтобы получить исходные рисовые зерна, затем смешивание каждых 5 кг клейкого риса с 200 граммами солодового сахара в воде, запекание в кастрюле, а затем обжаривание с песок.
В это время 1 зерно риса может вырасти до размеров 4 зерен риса (тот же эффект дает обжарка с салом или овощами, для экономии жира обычно используют песок и обжаривают), а затем используют сахарин, белый сахар и карамель для приготовления сиропа. Всыпьте рис в сироп, добавьте немного ядер арахиса, хорошо перемешайте в кастрюле, пересыпьте в верхний ящик, разомните кубиками, а затем нарежьте ножом на небольшие кусочки, чтобы приготовить продукт.
Структура машины для пухления злаков Airflow
Эта машина для наполнения пищевых продуктов в основном состоит из маховика, термометра, манометра, масленки, клапана для сжиженного нефтяного газа, внешнего бака, внутреннего бака, крышки, сальникового переключателя, штифтовой ручки, ограничителя обратного хода, кронштейна бампера, секции нагрева, двигателя и ремня.
- Манометр и термометр используются для определения внутреннего давления и температуры машины.
- Мотор-редуктор может заставить бак вращаться.
- Маховик мог контролировать погрузку и выгрузку сырья.
- Этот пыхтящий танк мог складывать зерна в бочку.
Рабочий принцип машины для попкорна
Машина для слоения хлопьев с воздушным потоком использует механическую энергию для преобразования тепловой энергии. Обычно для экструзии используется нестандартная шнековая система с неравным расстоянием в зерновой машине. Газ в материале высвобождается и быстро заполняется материалом.
Материал подвергается сдвиговому усилию, создавая обратный поток, который увеличивает давление в камере машины. В то же время механическая энергия преобразуется в тепловую энергию за счет трения материала в камере, так что материал переходит в состояние геля с текучими свойствами.
Когда материал выдавливается в выпускное отверстие, давление мгновенно меняется с высокого на нормальное. И мгновенно от высокой температуры до нормальной температуры, в результате чего вода быстро испаряется из структуры ткани.
За счет трения между штабелем и камерой материалы полностью смешиваются, сжимаются, нагреваются, склеиваются и желатинизируются, что приводит к организационным изменениям. Исходная структура будет разрушена, а внутри образуются многочисленные микропористые структуры. Затем с помощью режущего устройства формуют воздушный продукт путем резки и охлаждения.
Применение машины для увеличения объема пищи
Машина для производства хлопьев может применяться для многих видов зерновых, таких как ячмень, пшеница, рис, кукуруза, зерно, арахис, просо и другие орехи.
Эта машина для пухления воздуха используется в линии по производству злаковых батончиков с арахисом или на заводе по производству рисовых лепешек.
Особенности машины для пухления злаков Airflow
- Крупное производство
Эта машина для упаковки пищевых продуктов может обрабатывать от 8 до 10 кг сырья за раз.
- Короткое время нагрева
Каждый раз для нагрева требуется всего 8 минут.
- Высокая емкость
Зерновая хлопковая машина могла перерабатывать от 50 до 70 кг продукции в час.
- Автоматическая работа
Эта машина может автоматически подавать и разгружать. Он может автоматически контролировать энергию, а крышка может автоматически открываться при достижении заданного давления.
- Легко обучаема
Физическая сила оператора ниже, поскольку нет необходимости открывать крышку вручную, ею могут управлять женщины и пожилые люди.
Эксплуатационные технические требования ниже, и новички могут освоить его за 2 дня. Экономия труда: один человек может управлять 5–8 станциями (при просмотре нескольких станций требуется больше навыков).
- Сохранение энергии
301ТП3Т энергосбережение. Используя тепло выхлопных газов для нагрева воздуха, смешанное сжигание нагретого воздуха и сжиженного газа позволяет экономить энергию (для сгорания 1 кг сжиженного газа требуется около 15 куб. м воздуха).
- Меньше шума
Автоматическая машина для продувки воздуха может быть оснащена звукопоглощающим устройством, при этом помехи от звука при выдувании минимальны.