Машины для производства хлопьев с воздушным потоком могут обрабатывать зерновые батончики, в том числе арахисовые конфеты, рисовые лепешки, кукурузные лепешки и другие зерновые батончики. Машина проста в эксплуатации, рабочие могут научиться ею пользоваться за короткое время. Машина для наполнения пищевых продуктов имеет большую производительность и подходит для завода по производству зерновых батончиков. Клиенты также могут настроить машину для слоения хлопьев с воздушным потоком или сопоставить ее с другими машинами, чтобы сформировать Линия по производству шоколадных батончиков с арахисом.
Информация о гранулированном бруске
Зерновой батончик – известная закуска. Закуска сладкая и вкусная, с ароматом риса и других зерен. Эта закуска в основном сделана из зерен, таких как клейкий рис, пшеница и белый сахар.
Процесс приготовления риса сначала включает в себя пропаривание клейкого риса, его сушку, чтобы получить исходные рисовые зерна, затем смешивание каждых 5 кг клейкого риса с 200 граммами солодового сахара в воде, запекание в кастрюле, а затем обжаривание с песок.
В это время 1 зерно риса может вырасти до размеров 4 зерен риса (тот же эффект дает обжарка с салом или овощами, для экономии жира обычно используют песок и обжаривают), а затем используют сахарин, белый сахар и карамель для приготовления сиропа. Всыпьте рис в сироп, добавьте немного ядер арахиса, хорошо перемешайте в кастрюле, пересыпьте в верхний ящик, разомните кубиками, а затем нарежьте ножом на небольшие кусочки, чтобы приготовить продукт.
Конструкция машины для слоения хлопьев с воздушным потоком
Эта машина для наполнения пищевых продуктов в основном состоит из маховика, термометра, манометра, масленки, клапана для сжиженного нефтяного газа, внешнего бака, внутреннего бака, крышки, сальникового переключателя, штифтовой ручки, ограничителя обратного хода, кронштейна бампера, секции нагрева, двигателя и ремня.
- Манометр и термометр используются для определения внутреннего давления и температуры машины.
- Мотор-редуктор может заставить бак вращаться.
- Маховик мог контролировать погрузку и выгрузку сырья.
- Этот пыхтящий танк мог складывать зерна в бочку.
Принцип работы зернодробилки
Машина для слоения хлопьев с воздушным потоком использует механическую энергию для преобразования тепловой энергии. Обычно для экструзии используется нестандартная шнековая система с неравным расстоянием в зерновой машине. Газ в материале высвобождается и быстро заполняется материалом.
Материал подвергается сдвиговому усилию, создавая обратный поток, который увеличивает давление в камере машины. В то же время механическая энергия преобразуется в тепловую энергию за счет трения материала в камере, так что материал переходит в состояние геля с текучими свойствами.
Когда материал выдавливается в выпускное отверстие, давление мгновенно меняется с высокого на нормальное. И мгновенно от высокой температуры до нормальной температуры, в результате чего вода быстро испаряется из структуры ткани.
За счет трения между штабелем и камерой материалы полностью смешиваются, сжимаются, нагреваются, склеиваются и желатинизируются, что приводит к организационным изменениям. Исходная структура будет разрушена, а внутри образуются многочисленные микропористые структуры. Затем с помощью режущего устройства формуют воздушный продукт путем резки и охлаждения.
Применение машины для наполнения пищевых продуктов
Машина для производства хлопьев может применяться для многих видов зерновых, таких как ячмень, пшеница, рис, кукуруза, зерно, арахис, просо и другие орехи.
Эта машина для продувки воздушным потоком используется в Линия по производству батончиков из арахисовых хлопьев или завод по производству рисовых лепешек.
Прожекторы машины для слоения хлопьев с воздушным потоком
- Крупное производство
Эта машина для упаковки пищевых продуктов может обрабатывать от 8 до 10 кг сырья за раз.
- Короткое время нагрева
Каждый раз для нагрева требуется всего 8 минут.
- Высокая емкость
Зерновая хлопковая машина могла перерабатывать от 50 до 70 кг продукции в час.
- Автоматическая работа
Эта машина может автоматически подавать и разгружать. Он может автоматически контролировать энергию, а крышка может автоматически открываться при достижении заданного давления.
- Легко обучаема
Физическая сила оператора ниже, поскольку нет необходимости открывать крышку вручную, ею могут управлять женщины и пожилые люди.
Эксплуатационные технические требования ниже, и новички могут освоить его за 2 дня. Экономия труда: один человек может управлять 5–8 станциями (при просмотре нескольких станций требуется больше навыков).
- Сохранение энергии
301ТП3Т энергосбережение. Используя тепло выхлопных газов для нагрева воздуха, смешанное сжигание нагретого воздуха и сжиженного газа позволяет экономить энергию (для сгорания 1 кг сжиженного газа требуется около 15 куб. м воздуха).
- Меньше шума
Автоматическая машина для продувки воздуха может быть оснащена звукопоглощающим устройством, при этом помехи от звука при выдувании минимальны.
