Линия по производству миндальной шелухи | Машина для очистки абрикосовых косточек

Линия по производству миндаля

Линия по производству миндаля может очищать и очищать миндаль и состоит из двух частей: установка для очистки и отделения миндаля и установка для очистки миндаля. Основным оборудованием, используемым на этой производственной линии, является машина для очистки миндаля, сепаратор миндальной скорлупы и машина для очистки замоченного миндаля. Миндаль, производимый на этой линии, чистый и полнозернистый, его можно упаковывать в пакеты для продажи или превращать в закуски. Мощность этого завода может быть индивидуальной.

Посмотрите видео об машинах для очистки миндаля

Применение машины

Завод по очистке и сепарации миндаля

Линия по производству шелухи миндаля включает в себя: загрузочный бункер, скиповый элеватор, машину для классификации миндаля, машину для шелушения абрикосов, конвейерную ленту, элеватор, миндальную скорлупу и сепаратор косточек.

Завод по очистке и очистке миндаля-3D
Завод по очистке и очистке миндаля-3D

Миндальный скиповый элеватор

  • Размер: 3,5м*0,6м*0,6м
  • Мощность: 0,75 кВт
  • углеродистая сталь, ковшовая лента из ПВХ

Рабочие засыпают сырье в загрузочный бункер, а этот элеватор поднимает материалы в сортировочную машину и продолжает следующую обработку. Это может сэкономить трудозатраты и повысить эффективность работы.

Роликовый классификатор

классификатор миндальных валков
  • Размер: 2,4м*0,8м*1,4м
  • Мощность: 1,1 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 Гц
  • Производительность: 600-800 кг/ч.
  • Мощность: 1,1 кВт
  • Напряжение: 380 В, 50 Гц

Эта сортировочная машина в основном используется для сортировки косточек абрикоса, фундука, миндаля, различных фруктовых бобов разного размера и т. д. Для удобства хранения она делит материалы на три уровня: большой, средний и маленький. Роликовый классификатор имеет отверстия разного размера, и благодаря непрерывной прокатке миндаль разных сортов выгружается в разделительные бункеры. Это улучшает эффект обстрела.

Машина для измельчения миндаля

миндальный шелушитель
  • Производительность: 300-400 кг/ч.
  • Мощность: 2,2 кВт
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 Гц
  • Размер: 1,8м0,8м1,5м
  • Вес: 240 кг

Эта машина для шелушения миндаля в основном используется для раскалывания твердой скорлупы миндаля различных марок на производственной линии для шелушения миндаля. Он состоит из обрабатывающих шелушильных валков и вибросита. Этот шелушитель мог одновременно расколоть твердые скорлупы, такие как косточки абрикосов, фундука и мармелад. Зазор между обрабатывающими роликами можно регулировать. Конструкция разумна, а скорость дробления низкая, что в настоящее время является наиболее идеальным оборудованием для ядерной переработки.

  • Машина представляет собой двухслойную конструкцию. Первый слой отделит крупнозернистый миндаль. Второй слой – относительно мелкий миндаль. Остатки отделяются в нижней части оборудования, и из каждого слоя можно отделить миндаль разного размера.
  • По обеим сторонам машины имеются ручки для регулировки, с помощью которых можно очищать сухофрукты разных характеристик и диаметров.

Конвейерная лента

Скорлупа и ядра миндаля будут выгружаться на эту ленту и транспортироваться на подъемник.

Лифт

Этот элеватор поднимает скорлупу и ядра абрикосов на гравитационный сепаратор миндаля.

Сепаратор ядер миндальной скорлупы

сепаратор миндальной скорлупы
  • Размер: 2,4м0,8м1,6м
  • Вес: 220 кг
  • Мощность: 2,2 кг
  • Напряжение: 380 В
  • Частота: 50 кГц
  • Выход: 300 кг

Этот сепаратор в основном используется для разделения косточек абрикосов, скорлупы фундука, грецких орехов, скорлупы и ядер на производственной линии шелушения миндаля. Удельный вес и скорость взвешивания скорлупы и ядра используются для разделения скорлупы и ядра с помощью потока воздуха, проходящего вверх через зазор между частицами. Благодаря различным пропорциям миндальной скорлупы и абрикосовых косточек эта машина может достичь наилучшего эффекта разделения. Коэффициент разделения общих сортов составляет 90-951ТП3Т.

Эта машина состоит из загрузочного бункера, корпуса сита, вентилятора и рамы, эксцентрикового механизма передачи и других деталей. В шарнире возвратно-поступательного движения этой машины используются резиновые подшипники, которые прочны и амортизируют удары. Эта машина используется для контроля силы входящего ветра и угла встряхивания, чтобы обеспечить хорошее отделение скорлупы и семян.

Линия по производству миндального пилинга

Рабочий процесс: загрузочный бункер, элеватор, машина для замачивания, конвейерная лента, машина для очистки, линия комплектации.

растение для очистки миндаля
растение для очистки миндаля

Лифт

Этот лифт мог поднимать очищенный миндаль в машину для замачивания. А перед этим элеватором находится загрузочный бункер.

Машина для замачивания миндаля

машина для замачивания миндаля

Для этого используется установка для очистки влажного миндаля, перед машиной для очистки миндаля предусмотрена машина для замачивания, предназначенная для смачивания миндаля.

Обычно замачивайте на 5-10 минут, температура воды около 100 ℃.

Ленточный конвейер (раздача миндаля)

распределение конвейерной ленты

Влажный миндаль выгружается на этот конвейер. И он распределяет материалы по машинам для очистки миндаля.

Машина для очистки замоченного миндаля

  • Размер: 1,15м*0,85м*1,1м
  • Мощность: 0,75 кВт

Машина для очистки мокрого миндаля — это профессиональное оборудование для очистки арахиса, миндаля, соевых бобов и других бобов. Широко используется при производстве жареного арахиса, бобов, миндальное молоко, ароматизированный арахис, арахисовые пирожные, арахисовые конфеты, арахисовое молоко, арахисовые яйца, каша «восемь сокровищ», арахисовое масло, консервы и другие продукты. Уникальной особенностью этой машины является высокая скорость отслаивания. Очищенный арахис, миндаль, соевые бобы и бобы не ломаются. Цвет белый, белок не меняется. Во время очистки кожица и рис автоматически отделяются. Кроме того, машина имеет небольшой размер, низкое энергопотребление, высокую эффективность и простоту в эксплуатации.

  1. Добавьте замоченный арахис в бункер машины.
  2. Миндаль попадает в очищающее резиновое колесо через подающее сито.
  3. Он удаляет кожуру при вращении и одновременно отделяет кожуру и ядро.

Выбор ремня

линия комплектования

Очищенный миндаль будет поступать на эту ленту, и рабочие смогут выбрать неочищенный миндаль.

Линия по производству миндальной кожуры-3D
Линия по производству миндальной кожуры-3D

Особенности линии по производству миндальной шелухи

  • Множественная емкость

Мы предоставляем линии по производству миндальной шелухи производительностью 400 кг/ч, 500 кг/ч и 1000 кг/ч. Клиенты также могут производить конкретную продукцию в соответствии со своими потребностями.

  • Высокий эффект обстрела

Оборудование работает бесперебойно, имеет низкий уровень шума, большую производительность, прямые продажи с завода и гарантированное качество.

  • Здоровая работа

В шелушильной машине для миндаля применяется чисто физический метод шелушения, который является энергосберегающим и экологически чистым, гарантирует безопасность пищевых продуктов и повышает эффективность производства.

Установка для очистки и разделения миндаля
Установка для очистки и разделения миндаля

Техническое обслуживание машины для очистки абрикосовых косточек

  • В очищенной кожице больше ядер.

Разгрузочное колесо расположено слишком высоко, а расстояние между кожаным валом слишком велико.
Опустите разгрузочное колесо так, чтобы оно прикрепилось к прижимному валу.

  • В очищенном миндале больше кожицы.

Выпускное колесо расположено слишком низко, в результате чего выжимной вал выходит за пределы внутреннего кольца резинового колеса.
Поднимите разгрузочное колесо так, чтобы выдавливающий вал хорошо соприкасался с резиной и разгрузочными колесами.

Колесо стропа не вращается или повреждено.
Отрегулируйте и замените строповочное колесо.

После установки цепи направление вращения стропового колеса неправильное.
Переустановите цепь.

  • Из бункера вылетает много неочищенных зерен.

Индукционная полоса сломана или ее кривизна не соответствует резиновому колесу.
Замените или отрегулируйте.

Неравномерный размер сырья.
Классифицируйте сырье.

Отражательные пластины с обеих сторон подающего экрана, контактирующие с резиновым колесом, слишком короткие.
Замените перегородку.

  • Процент двухлепестков или процент разбитости ядер после очистки выше.

Зазор резинового колеса слишком мал.
Увеличьте зазор резиновых колес.

Время замачивания сырья превышает технологические требования. То есть времени слишком много.
Строгий процесс, выдержите в указанное время.