Lini produksi selai kacang besar mencakup lini produksi semi-otomatis dan otomatis. Keduanya menggunakan mesin otomatis, perbedaan utamanya adalah bagian pemanggangan, bagian pendinginan, bagian pencampur, dan bagian kemasan.
Outputnya 50kg/jam-2000kg/jam. Pelanggan bisa membuat permintaan spesifik sesuai kebutuhan mereka.
Pabrik pemrosesan selai kacang komersial 3D video
Lini Produksi Selai Kacang Semi-otomatis
Lini produksi selai kacang setengah otomatis terutama terdiri dari mesin panggang, konveyor, sabuk pendingin, mesin setengah biji, sabuk pemilihan, tong penyimpanan, penghalus, tangki penyimpanan, tangki pencampur, tabung vakum, tabung penyimpanan, dan mesin-mesin lainnya.
Pabrik pengolahan kacang semi-otomatis memenuhi persyaratan produksi dan pengisian yang tinggi pada pabrik selai kacang berskala besar.
Mesin Pemanggang Kacang
- Daya:3.3kw
- Kapasitas: 300-500kg/jam, 500-1000kg/jam
- Suhu pemanasan: 160-180℃
- Ukuran: 3000*3300*1700
- Tegangan: 380v
- Daya pemanasan listrik: 45kw
- Konsumsi gas: 6-9kg
- Berat: 2000kg
Penggiling kacang panggang ini memiliki tiga pipa, lima pipa, atau lebih banyak pipa; ia memiliki tiga pipa, lima pipa, atau lebih untuk memanggang kacang secara bersamaan. Output produksi per pipa sekitar 100kg/jam.
Oleh karena itu, jumlah baki pemanggangan bisa ditingkatkan untuk meningkatkan produksi. Setelah memanggang, mesin secara otomatis membuang kacang ke sabuk konveyor sebelum mesin pemanggang. Sabuk konveyor langsung membawa kacang panggang ke sabuk pendingin untuk pendinginan.
Sabuk Pendingin
- Daya: 5.6kw
- Ukuran: 6000*1200*1600mm
- Berat: 600kg
Sabuk pendingin adalah sabuk pendingin miring yang dapat menyesuaikan lengkung miring untuk memenuhi persyaratan mesin dengan tinggi yang berbeda. Zona pendinginan terutama digerakkan oleh motor untuk menggerakkan kipas dalam mendinginkan kacang panggang.
Jarak antara dua kipas bisa disesuaikan, dan jarak antara kipas dan sabuk konveyor bisa diubah.
mesin pengupas kacang tanah
- Kekuatan mesin utama: 1.5kw
- Daya kipas: 1.5kw
- Output: 1000kg/jam
- Ukuran: 1900x800x1350
- Tegangan: 380V
- Frekuensi: 50Hz
Mesin setengah kacang tanah adalah mesin profesional untuk menghilangkan kulit kacang tanah. Ini dapat membagi kacang tanah menjadi dua belahan yang merata, dan membuang embrio kacang sambil menghilangkan kulit merah kacang.
Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, dan tingkat pengupasanannya tinggi, sangat cocok untuk pekerjaan pengupasan kacang pada mesin pemrosesan selai kacang otomatis. Pengupas memiliki tiga rol, yang bisa diganti setiap tiga tahun. Mesin pengupas juga memiliki dua lapisan penyaring getar.
Jalur Pemilihan
- Daya:0.75kw
- Ukuran:6000*800*1000mm
- Berat:400kg
Sabuk pemilihan khusus untuk pemilihan kacang yang rusak. Panjang dan lebar mesin bisa disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Pengangkat
- Daya:0.75kw
- Ukuran:1000*500*3400mm
- Berat:200kg
Pengangkatnya adalah pengangkat berbentuk Z. Kacang tanah yang dipanggang dipilih dan dibawa ke dalam elevator. Kacang tanah masuk ke dalam wadah penyimpanan dengan pengangkat. Elevator ini banyak digunakan dalam jalur produksi makanan berskala besar. Ini dapat menyesuaikan panjang dan lebar.
Wadah Penyimpanan
- Daya:0.05kw
- Ukuran: 1200*1200*3000 mm (Kustomisasi tersedia)
- Berat:100kg
Sebuah pabrik produksi selai kacang skala besar membutuhkan tong penyimpanan untuk menyimpan sejumlah besar kacang tanah mentah. Kapasitas penyimpanan tong ditentukan oleh ukuran mesin. Kami memiliki berbagai tong penyimpanan dengan kapasitas berbeda.
Mesin Pembuat Selai Kacang Gabungan
Berbeda dengan lini produksi selai kacang kecil, pabrik pemrosesan selai kacang besar ini menggunakan penggiling selai kacang koloid yang menghaluskan kacang dua kali. Menurut kebutuhan kehalusan penggilingan pelanggan, kami pada dasarnya memiliki dua bagian penggiling mentega.
Dengan menggunakan penggiling mentega gabungan ini, kacang diproses dua kali. Setelah digiling dengan penggiling selai kacang, halusnya menjadi lebih halus. Suhu selai kacang yang dihasilkan mesin ini berada di antara 80-85℃. Dan mentega panas perlu didinginkan hingga 50-60℃ sebelum diisi ke botol.
Setelah menyelesaikan operasi, penggiling dapat dibersihkan dengan minyak. Bagian yang aus dari mesin adalah sabuk segitiga, stator, dan rotor. Keluaran mesin adalah 200kg/jam.
Tangki Penyimpanan Selai Kacang
- Ukuran: 1000x1000x800 mm (Kustomisasi tersedia)
- Berat:50kg
Untuk memfasilitasi penyimpanan selai kacang dan operasi proses selanjutnya, kami membutuhkan tangki penyimpanan untuk menyimpan selai kacang. Kapasitas penyimpanan tangki ini ditentukan oleh ukuran mesin. Kami memiliki berbagai tangki penyimpanan dengan kapasitas berbeda.
Tangki Pencampur
- Daya:3kw
- Ukuran: 900x900x2000 mm (Kustomisasi tersedia)
- Berat:180kg
Selai kacang dalam tangki penyimpanan langsung masuk ke tangki pencampur melalui pipa. Tangki pengaduk terus mengaduk selai kacang untuk menjaga kelancaran alir selai dan mendinginkan mentega hingga suhu yang sesuai.
Dalam lini produksi selai kacang otomatis, selai kacang masuk ke setiap mesin melalui pipa dari tahap penggilingan kacang.
Ini meminimalkan kontak selai kacang dengan udara. Selain itu, pelanggan juga dapat menambahkan bumbu ke dalam tangki pencampur selai kacang sesuai kebutuhan sendiri untuk membuat selai kacang dengan berbagai rasa.
Tangki Vakum
- Daya:3+1.5kw
- Ukuran: 900x900x2500 mm (Kustomisasi tersedia)
- Berat: 260kg
Terdapat lebih banyak atau lebih sedikit udara di selai kacang dalam tangki pencampur. Sebelum pengemasan, udara dalam selai kacang perlu dievakuasi dengan tangki vakum. Tangki vakum akan mengekstrak udara dari selai kacang hingga tingkat maksimum untuk memperpanjang umur simpan selai kacang.
Tangki penyimpanan
Selai kacang yang telah disedot dalam tangki vakum dapat diisi dengan mesin pengisi. Tangki penyimpanan terutama digunakan untuk menghubungkan tangki vakum dan mesin pengisi. Selai kacang dapat diisi langsung dari tangki vakum ke mesin pengisi untuk menghindari pencemaran udara pada selai kacang sebelum pengisian.
Lini Produksi Selai Kacang Otomatis
Lini pemrosesan selai kacang otomatis terutama terdiri dari oven terowongan sabuk konveyor, mesin setengah biji, sabuk pemilihan, wadah penyimpanan, penghalus, tangki penyimpanan, tangki pencampur, tabung vakum, tabung penyimpanan, dan mesin lainnya.
Lini produksi selai kacang otomatis pada dasarnya memiliki langkah produksi yang sama dengan lini produksi semi-otomatis. Perbedaannya terletak pada mesin pemanggangan dan pendinginan serta mesin pengisi selai kacang.
Ada oven berantai konstan dengan bagian pendinginan dan mesin pengisi mentega.
Oven berantai kontinu
oven terowongan sabuk konveyor mencakup bagian pemanggangan dan bagian pendinginan.
Prinsip kerja oven terowongan sabuk konveyor
Roasting: melalui kerja tabung pemanas dan mesin pemanas, akan ada sirkulasi panas di dalam oven panggang. Oven panggang berskala besar menggunakan rantai sebagai konveyor. Jadi kacang tanah bisa dipanggang secara merata dan memiliki rasa yang lebih baik.
Pelanggan juga bisa memilih oven terowongan sabuk jaring. Dalam panel kontrol, suhu saat ini (PV) dan suhu yang diatur (SV).
Dinginkan: nyalakan mesin pendingin; ada mesin kipas untuk membentuk angin alami.
Parameter mesin
- Suhu pemanasan: 180-200℃
- Ketebalan material: 5-6cm
- Panjang: 8m (hemat ruang)
- Keluaran: 500kg (dapat disesuaikan)
- Metode pemanasan: listrik, gas
Perlu dicatat bahwa mesin panggang tipe rantai ini dilengkapi dengan sistem pemadaman kebakaran independen dan sebuah lemari panel kendali PLC Siemens.
Mesin pengisi selai kacang
Mesin pengisi selai kacang otomatis penuh adalah peralatan akhir-lini yang krusial dalam lini produksi selai kacang, dirancang khusus untuk pengisian otomatis yang presisi pada saus berviskositas tinggi. Ini mengisi saus ke dalam berbagai botol dan toples secara akurat, higienis, dan cepat.
Prinsip kerja mesin pengisi mentega
Mesin ini menggunakan prinsip pengisian tipe piston tingkat lanjut, menampilkan alur kerja yang ramping dan tepat:
Proses hisap material: motor servo atau silinder pneumatik menggerakkan piston mundur, menciptakan tekanan negatif di dalam tabung pengisian. Ini menarik selai kacang dari hopper ke tabung pengukuran.
Proses Dorong: piston bergerak ke depan, mendorong dengan tepat volume selai kacang yang telah diatur dari tabung ukut hingga nozzle pengisi ke dalam wadah di bawahnya.
Mesin pengemas, mesin penutup, dan printer inkjet dapat dihubungkan ke bagian belakang mesin pengisi selai kacang. Ini membentuk lini produksi selai kacang yang sangat efisien, sepenuhnya otomatis.
Keunggulan lini produksi selai kacang
- Lini produksi selai kacang otomatis penuh memiliki tingkat otomasi yang tinggi. Ini dapat mewujudkan seluruh proses dari bahan kacang mentah hingga isian selai kacang.
- Mesin pengolahan selai kacang memiliki karakteristik kinerja yang stabil dan dapat diandalkan, akurasi pengisian yang tinggi, adaptabilitas yang kuat, operasi yang sederhana, dan pemeliharaan yang mudah.
- Lini produksi selai kacang memiliki karakteristik operasi yang sederhana. Semua mesin pembuat selai kacang dapat dikendalikan melalui lemari kontrol listrik.
- Peralatan penyegelan pabrik pengolahan selai kacang skala besar menggunakan karet silikon. Peralatan ini memiliki fungsi ketahanan terhadap abrasi, suhu tinggi, asam dan basa, serta korosi.
- Pabrikan mesin selai kacang Taizy menyediakan berbagai mesin pengisi selai kacang. Mesin ini banyak digunakan untuk botol dan kantong dengan berbagai ukuran. Mesin ini memiliki fungsi kuantifikasi otomatis, pengisian otomatis, dan penyesuaian otomatis terhadap kesalahan pengukuran.
Video uji jalankan lini produksi selai kacang
Mengapa memilih lini produksi selai kacang Taizy 500kg/jam?
Kualitas produk yang luar biasa
Sistem penggiling koloid dua tahap kami mencapai penggilingan hingga 200 mesh. Teknologi degassing vakum eksklusif secara efektif memperpanjang umur simpan secara lebih dari 30%.
Peningkatan efisiensi produksi secara signifikan
Garis produksi otomatis sepenuhnya mengurangi tenaga kerja dari lebih dari 10 pekerja produksi tradisional menjadi hanya 2-4, mengurangi biaya tenaga kerja lebih dari 75%.
Kustomisasi yang fleksibel
Dengan konfigurasi sederhana, secara mudah memproduksi variasi selai kacang halus, bergranula, polos, manis, dan asin. Kembangkan produksi menjadi lebih dari lima produk selai kacang, termasuk selai kakao, selai almond, dan selai wijen.
Ketahanan yang dapat diandalkan
Dibuat dengan stainless steel SUS304 tebal dan dilengkapi dengansistem kendali PLC Siemens. Fitur sistem pemadam api independen untuk menjamin keamanan produksi.
Lini produksi selai kacang 500 kg/jam memberdayakan pelanggan Australia
Pelanggan ini adalah perusahaan makanan di Melbourne, Australia, yang mencari peningkatan kapasitas produksinya.
Setelah memahami kebutuhan mereka, kami merekomendasikan lin produksi selai kacang otomatis penuh 500kg/jam, termasuk degassing vakum dan sistem pengisian otomatis penuh.
Garis produksi ini membantu klien melipatgandakan output harian mereka sambil mencapai kelembutan dan konsistensi produk yang belum pernah terjadi sebelumnya.
FAQ
Adakah opsi kapasitas produksi yang lebih kecil dari 500 kg/jam?
Tentu saja. Kami menawarkan berbagai kapasitas produksi mulai dari 50 kg/jam hingga 2000 kg/jam, semua bisa disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
Dapatkah menghasilkan mentega kacang dari kacang lain selain kacang tanah?
Ya, juga bisa digunakan untuk menghasilkan mentega kacang lainnya seperti cocoa butter, selai almond, selai wijen, dll., dengan hanya beberapa penyesuaian mesin.
Berapa banyak pekerja yang dibutuhkan untuk mengoperasikan seluruh lini produksi?
Seluruh lini produksi hanya membutuhkan 2-3 pekerja untuk beroperasi, yang terutama bertanggung jawab untuk memasok bahan dan memantau.
Apakah Anda menyediakan layanan instalasi dan pelatihan?
Ya. Kami menawarkan layanan instalasi dan pelatihan yang komprehensif. Ini mencakup pemasangan peralatan, commissioning, dan pelatihan operasional untuk staf Anda.
Dapatkan penawaran Anda hari ini!
Tim ahli kami menantikan untuk berkomunikasi dengan Anda guna menyediakan konsultasi teknis gratis dan solusi khusus yang disesuaikan.
Silakan hubungi kami segera dan bagikan persyaratan Anda sehingga kami bisa memberikan kustomisasi lini produksi yang paling tepat untuk Anda.