Le beurre de cacahuète, souvent appelé Chikki, est une confiserie classique qui nécessite une manipulation précise. Le sirop de sucre doit être assez chaud pour lier, mais assez froid pour être coupé sans coller. Pour les petites entreprises, gérer cet équilibre manuellement est un défi. Pour les grandes usines, c'est un goulot d'étranglement.
Pour développer leur activité, les fabricants se tournent vers la Ligne de Production Automatique de Beurre de Cacahuète. Mais comment cette machinerie réalise-t-elle ce que les mains humaines ne peuvent pas ?
Dans cet article, nous analysons le principe de fonctionnement de la Ligne de Production de Beurre de Cacahuète, en mettant l'accent sur la façon dont la technologie de fonctionnement continu transforme efficacement les cacahuètes brutes en profits emballés.
Le flux de travail : du mélangeur à l'emballage
Une installation moderne d'équipement industriel pour le beurre de cacahuète est conçue pour le flux. Contrairement au traitement par lots, où la production s'arrête et redémarre, une ligne automatique continue de fonctionner.
Préparation et mélange
Un bon brittle commence avec le bon mélange.
- Cuisson : le sucre et le maltose sont fondus dans une marmite à double enveloppe.
- Mélange : la ligne de production de beurre de cacahuète commence généralement par un mélangeur à température contrôlée.
Ici, le sirop chaud enrobe uniformément les cacahuètes grillées (ou graines de sésame et noix). Cela garantit que chaque bouchée a le croquant parfait.
Alimentation et façonnage continus
Le mélange est versé dans la trémie de la machine de façonnage.
- Pressage multi-rouleaux : la masse collante circule sur une bande transporteuse à travers une série de rouleaux de pressage lourds.
- Le principe : au lieu de tout presser d'un coup, la machine aplatie progressivement la plaque.
Cette « compression progressive » garantit une surface lisse et une densité uniforme, sans écraser les cacahuètes à l'intérieur.
Système de refroidissement actif
Vous ne pouvez pas couper du beurre de cacahuète chaud ; il se déformera.
- Le tunnel : le convoyeur transporte la feuille aplatie à travers un long tunnel de refroidissement équipé de ventilateurs puissants.
- Efficacité : cela ramène rapidement la température à l'état « de coupe » idéal — suffisamment ferme pour trancher, mais pas si dur qu'il se brise.
Découpe de précision continue
C'est le cœur de la machine automatique à chikki.
- Aucun arrêt : la machine utilise un système de coupeur à suivi. La bande transporteuse ne s'arrête jamais.
- Fendage et coupe transversale : d'abord, des lames circulaires fendent la feuille en longues bandes. Ensuite, un coupeur transversal à action rapide les découpe en barres.
- Résultat : Que vous ayez besoin de bouchées carrées ou de longues barres, les dimensions sont précises au millimètre près.
Pourquoi la « fonctionnement continu » est-il important : Analyse de l'efficacité ?
Pourquoi passer à une ligne de production de beurre de cacahuète entièrement automatique ? La réponse réside dans la puissance de la continuité.
- Production 300 % plus élevée
La production manuelle repose sur la vitesse humaine. Une ligne automatique repose sur la vitesse du moteur. En éliminant la « pause » entre l'étalement, le refroidissement et la coupe, une seule ligne peut produire de 200 kg à 500 kg par heure, remplaçant la production de 20 travailleurs. - Standardisation = puissance de la marque
Les supermarchés exigent de la cohérence. Avec une machine de coupe continue de barres de cacahuète, la première barre de la journée est identique à la dernière. Une épaisseur et un poids uniformes facilitent l'emballage et améliorent l'image professionnelle de votre marque. - Gaspillage minimisé
La coupe manuelle entraîne souvent des bords tordus et des déchets gaspillés. Notre système de coupe informatisé minimise les rebuts de bord, garantissant un rendement maximal de vos matières premières.
Pourquoi choisir la ligne de production de chikki de Taizy ?
Nous concevons notre ligne de production de beurre de cacahuète pour les usines exigeant fiabilité.
Contrôle intelligent PLC :
Gérez toute la ligne via un écran tactile convivial. Ajuster la taille de coupe ou la vitesse de la bande est aussi simple que d'utiliser un smartphone.
Régulation de vitesse par convertisseur de fréquence :
Nos moteurs fonctionnent en douceur. Ce contrôle précis de la vitesse empêche la machine de jerker, ce qui est crucial pour manipuler des produits fragiles et cassants.
Conception hygiénique :
Conçus en acier inoxydable de qualité alimentaire 304, nos machines sont faciles à nettoyer et entièrement conformes aux réglementations internationales de sécurité alimentaire.
Polyvalence :
Ce n'est pas seulement pour les cacahuètes. La même ligne peut traiter des barres de sésame, des galettes de riz soufflé et des barres de granola, vous offrant plusieurs sources de revenus.
Conclusion
L'efficacité est la clé de la rentabilité dans l'industrie des snacks. La ligne de production automatique de beurre de cacahuète offre la solution parfaite : haute vitesse, faibles coûts de main-d'œuvre et qualité supérieure du produit.
Prêt à automatiser votre usine ? Ne laissez pas les processus manuels vous freiner. Passez à la production continue dès aujourd'hui.