সমস্ত কোকোয়া প্রসেসিং ওয়ার্কফ্লো জুড়ে, কাঁচামাল পরিষ্কার করা হল প্রথম ও গুরুতর ধাপ, যা পণ্যের গুণগত মান নির্ধারণ করে। অপরিষ্কার কোকোয়া বীনগুলিতে সাধারণত конт impurities, stones, metal shavings, বা সমান না মেলে থাকা কণা থাকতে পারে, যা পরে রোস্টিং ও গ্রাইন্ডিং ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে এবং যন্ত্রাংশ নষ্ট করতে পারে।
অতএব, একটি কার্যকর কোকোয়া বীন প্র-cleaning লাইন সাধারণত নিম্নলিখিত মূল যন্ত্রাংশ নিয়ে গঠিত: প্রি-চেকার, ডেস্টোনার, ডেনসিটি সেপারেটর, ম্যাগনেটিক সেপারেটর, এবং ক্লাসিফায়ার।
প্রি-cleaning machine
ফাংশন:
হার্ভেস্টিং ও পরিবহণের সময় কোকোয়া বীনের লাইট impurity যেমন অনাজা-পাতা ও ধূলি মিশে যায়। প্রি-চেকিং মেশিন বায়ু বিচ্ছেদ ও স্ক্রিনিং একত্রিত করে অধিকাংশ হালকা অপদ্রব্য ও ধূলি অপসারণ করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াজনিত যন্ত্রগুলোর জন্য শুদ্ধ কাঁচামাল নিশ্চিত করে।
গুণগত মানের সুবিধা:
- যন্ত্রপাতি পোশা কমায়
- পরবর্তী sorting প্রক্রিয়ার সঠিকতা বাড়ায়
- পदार্থ ব্লকেজ ও যন্ত্রপাতি overload এড়ায়
ডেস্টোনার
ফাংশন:
কোকোয়া বীনে প্রাকৃতিকভাবে heavy impurities যেমন বালু, পাথর ও ময়লা-জমাট থাকে। ডেস্টোনার দায়িত্ব ওজন বা ডেনসিটি পার্থক্য ও বায়ু প্রবাহ নীতি ব্যবহার করে কোকোয়া বীনের সাথে stones আলাদা করে, পণ্য güvenit ও স্বাস্থ্য নিশ্চিত করে।
গুণগত মানের সুবিধা:
- গোচর জিনিসগুলি গ্রাইন্ডিং যন্ত্রকে ক্ষতি থেকে বাঁচায়
- পণ্যের সুরক্ষা মান বাড়ায়
- স্বয়ংক্রিয় বিভাজন ও পরিষ্কার করার মাধ্যমে উচ্চ কার্যকারিতা অর্জন করে
গ্রাভিটি সেপারেটর
ফাংশন:
গ্রাভিটি সেপারেটর কোকোয়া বীন ক্লিনিং লাইনের “প্রীসিশন স্ক্রিনিং স্টেজ” হিসেবে কাজ করে। এটি প্রধানত কাঁপন ও বায়ু শ্রেণিবদ্ধতা ব্যবহার করে ছত্রাক-সংক্রামিত, অপরিপক্ব, পোকা ক্ষতিগ্রস্ত, বা কম ঘন কোকোয়া বীনের ঘনত্বভেদে আলাদা করে।
গুণগত মানের সুবিধা:
- কোকোয়া বীনের মান সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি করে
- অবাঞ্ছিত কণা.m বাদ দিয়ে ফলাফল উন্নত করে
- বিভিন্নorigin bean ধরনের জন্য multi-stage adjustment সমর্থন করে
Magnetic separator
ফাংশন:
হার্ভেস্টিং ও পরিবহণের সময় কোকোয়া বীন ক্ষুদ্র চৌম্বকীয় অশুদ্ধতা যেমন লোহা-ফিলিংস, নখ, বা ধাতব টুকরো দ্বারা সংক্রমিত হতে পারে। ম্যাগনেটিক সেপারেটর একটি উচ্চ চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে সব ধাতব দূষণকারী আকর্ষণ ও অপসারণ করে সম্পূর্ণ বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
গুণগত মানের সুবিধা:
- ডাউনস্ট্রীম যন্ত্রাংশ যেমন গ্রাইন্ডার ও রোস্টারগুলিকে রক্ষা করে
- রপ্তানি অনুকূলতার জন্য খাদ্য নিরাপত্তার মান উন্নত করে
- স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সহজ-রক্ষণাবেক্ষণের সাথে
Grading machine
ফাংশন:
পরিষ্কার ও অপদ্রব্য অপসারণের পরে, কোকোয়া বীনের আরও সঠিক গ্রেডিং দরকার হয় মাপ, ওজন, বা আকার অনুযায়ী। ভিন্ন গ্রেডের বীনের সাধারণত আলাদা পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা হয় (যেমন চॉकলেট উপদান বা কোকো পোড়া ব্লকের জন্য)।
গুণগত মানের সুবিধা:
- পরবর্তী রোস্টিং-এ সমতা বাড়ায়
- স্বাদ বৃদ্ধিতে সহায়তা করে
- মানসম্মত উৎপাদন ওগুণমান ট্রেসেবিলিটি সহজ করে
Taizy’র স্বয়ংক্রিয় কোকোয়া বীন প্র-cleaning লাইনের কেন বেছে নেবেন?
Our স্বয়ংক্রিয় কোকোয়া বীন ক্লিনিং লাইন শুধুমাত্র কাঁচামাল feeding থেকে সঠিক গ্রেডিং পর্যন্ত ধারাবাহিক প্রক্রিয়া সক্ষম করে না বরং নিম্নলিখিত প্রধান সুবিধাও প্রদান করে:
কম শ্রম-নির্ভরতা: স্বয়ংক্রিয় feeding, impurity removal, এবং grading সিস্টেমগুলো 1–2 জন অপারেটর দ্বারা পুরো লাইনটি পরিচালিত করতে সক্ষম।
উন্নত প্রক্রিয়াজনিত দক্ষতা: দৈনিক আউটপুট 500kg থেকে 2000kg পর্যন্ত, বিভিন্ন মাত্রার সুবিধা অনুযায়ী।
সমঞ্জস্য মান নিশ্চিতকরণ: অটোমেটেড ইনস্পেকশন ও সমান স্ক্রিনিং উচ্চ পণ্যের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে।
লচুক Configuration: নিম্নলিখিত down-stream কোকো পেস্ট এবং কোকো পাউডার উৎপাদনের লাইন-এ সহজেই ইন্টিগ্রেশন হয়।
উপসংহার
কোকোয়া প্রসেসিং শিল্পে, ক্লিনিং ধাপটি সমস্ত পরবর্তী অপারেশনের ভিত্তি হিসেবে কাজ করে। একটি কার্যকর ও স্থিতিশীল কোকোয়া বীন ক্লিনিং লাইন এ বিনিয়োগ higher product quality, lower maintenance costs, এবং enhanced market competitiveness প্রদান করে।
যদি আপনার কারখানার পরিমাপ অনুযায়ী একটি স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার সমাধান খুঁজছেন, আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের দলকে কনট্যাক্ট করুন কাস্টম ডিজাইন ও কোটেশনের জন্য।