500公斤花生酱生产线

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花生酱生产线

大型花生酱生产线包括半自动和全自动生产线。它们都使用自动化机器,主要区别在于烘烤部分、冷却部分、混合部分和包装部分。产量为200kg/h-1000kg/h。客户可以根据他们的需求定制特定的产能。

半自动花生酱生产线

半自动花生酱生产线主要由烘烤机、输送带、冷却带、半粒机、筛选带、储存箱、精炼机、储存罐、混合罐、真空管、储存管及其他机器组成。半自动花生加工厂满足大规模花生酱制造厂的高产、自动化生产和灌装要求。

产品流
产品流

花生烘烤机

可可豆烘焙机
  • 功率:3.3KW
  • 产量:300-500kg/h,500-1000kg/h
  • 加热温度:160-180℃
  • 尺寸:3000*3300*1700
  • 电压:380V
  • 电加热功率:45kw
  • 气体消耗:6-9kg
  • 重量:2000kg

这款花生烘烤机是三桶、五桶或更多的花生烘烤机,具有三桶、五桶或更多的功能,可以同时烘烤花生。每个桶的生产输出约为100公斤/小时。因此,烘烤桶的数量可以增加以提升生产能力。烘烤后,机器会自动将花生倾倒到烘烤机前的输送带上。输送带将烘烤好的花生直接输送到冷却带进行冷却。

冷却带

冷却带

功率:5.6千瓦

尺寸:6000*1200*1600毫米

重量:600千克

冷却带是一个倾斜的冷却带,可以调整倾斜弧度以满足不同高度机器的要求。冷却区主要由电动机驱动风扇来冷却烤制的花生。两个风扇之间的距离可以定制,风扇与输送带之间的距离也可以调整。

花生剥壳机

花生剥皮机

主机功率:1.5千瓦
风扇功率:1.5千瓦
输出:1000千克/小时
尺寸:1900x800x1350
电压:380伏
频率:50赫兹

花生半粒机是一种专业的去皮设备。它可以将花生分成均匀的两半,并在去除花生红皮的同时去除花生胚芽。该机器具有高自动化程度,花瓣破碎率高,非常适合自动花生酱加工机器中的花生去皮工作。

剥壳机有三个滚筒,每三年可以更换一次。剥壳机还配有两层振动筛。

拣货线

拣货线

功率:0.75kw

尺寸:6000*800*1000mm

重量:400kg

选别带专门用于挑选变质的花生。机器的长度和宽度可以根据客户需求定制。

提升机

  • 功率:0.75kw
  • 尺寸:1000*500*3400mm
  • 重量:200公斤

提升机是Z形提升机。烤花生经过筛选后被送入电梯。花生通过提升机进入储存箱。该电梯广泛应用于大规模食品生产线。它可以定制长度和宽度。

储存箱

  • 功率:0.05千瓦
  • 尺寸:1200*1200*3000毫米
  • 重量:100公斤

一个大型的花生酱生产工厂,需要一个储存箱来存放大量的花生原料。储存箱可以定量地将花生运输到酱料研磨机中。

组合花生酱制造机

花生酱制作机
花生酱制作机

与小型花生酱生产线不同,这个大型花生酱加工厂使用组合花生酱磨粉机对花生进行两次研磨。根据客户对研磨细度的要求,我们主要有两个研磨部分。使用这个组合磨粉机,可以对花生进行两次研磨。经过坚果酱磨粉机研磨后,可以达到更细的细度。机器制作的花生酱温度在80-85℃之间。热花生酱在装瓶前需要冷却到50-60℃。

完成操作后,可以用油清洁磨床。机器的磨损部件是三角带、定子和转子。机器的输出为200公斤/小时。

花生酱储存罐

花生酱储存罐

尺寸:1000x1000x800毫米

重量:50千克

为了方便花生酱的储存和后续的加工操作,我们需要一个储罐来存放花生酱。这个储罐的储存容量由机器的大小决定。我们有多种不同容量的储罐可供选择。

混合罐

花生酱生产线中的混合机

功率:3千瓦

尺寸:900X900X2000毫米

重量:180千克

储罐中的花生酱通过管道直接进入搅拌罐。搅拌罐持续搅拌花生酱,以保持花生酱的流动性,并将花生酱冷却到适当的温度。在自动花生酱生产线上,花生酱从磨碎花生的步骤开始,通过管道进入每台机器。这最小化了花生酱与空气的接触。此外,客户还可以根据自己的需求向花生酱搅拌罐中添加调味品,以制作不同口味的花生酱。

真空罐

花生酱加工线中的真空罐

功率:3+1.5千瓦

尺寸:900X900X2500mm

重量:260kg

混合罐中的花生酱中或多或少含有空气。在包装之前,需要使用真空罐对花生酱中的空气进行抽真空。真空罐将最大限度地抽取花生酱中的空气,以延长花生酱的保质期。

储罐

在真空罐中抽真空的花生酱可以通过灌装机进行灌装。储存罐主要用于连接真空罐和灌装机。它可以直接从真空罐灌装到灌装机,以避免在灌装前花生酱的空气污染。

商业花生酱加工厂测试视频

自动花生酱生产线

自动花生酱加工生产线主要由输送带隧道烤箱、半粒机、选料带、储存仓、精炼机、储存罐、混合罐、真空管、储存管及其他机器组成。

半自动花生酱加工厂流程图
半自动花生酱加工厂流程图

自动花生酱生产线的生产步骤基本上与半自动生产线相同。唯一的区别是烘烤和冷却机器。它有一个带冷却部分的连续链板烤箱。

自动花生酱生产线
自动花生酱生产线

连续链板烤箱的工作过程

输送带隧道烤箱 包括烘烤部分和冷却部分。

工人将原材料放入料斗,电梯将材料提升到烘烤炉中。

经过20分钟的烘烤,机器停止加热,花生将被输送到冷却部分。

经过10分钟的冷却,花生将从冷却部分排出,进入下一个剥壳机。

整个过程是自动的,工人需要做的就是倒入原材料,设置温度和时间。

输送带隧道烤箱的工作原理

烘烤:通过加热管和加热机的工作,烘焙炉内部会产生热循环。大型烘焙炉采用链板作为输送带。因此,花生可以被充分烘烤,味道更佳。客户也可以选择网带隧道炉。

在控制面板上,将显示当前温度(PV)和设定温度(SV)。

冷却:冷却机的上方有一个风扇机,以形成自然风。

机器参数

  • 加热温度:180-200℃
  • 材料厚度:5-6cm
  • 长度:8米(节省空间)
  • 输出:500公斤(允许定制)
  • 加热方式:电力,天然气

花生酱生产线的优点

  • 全自动花生酱生产线具有高自动化程度。它可以实现从花生原料到花生酱灌装的整个过程。
  • 生产线的机器设计合理,结构紧凑,外观美观。所有花生酱生产机器均采用食品级材料制造。
  • 花生酱加工机器具有性能稳定可靠、填充精度高、适应性强、操作简单、维护方便的特点。
  • 花生酱加工厂的所有机器部件均采用世界知名品牌的电气元件。它们具有故障率低、性能稳定和使用寿命长的特点。
全自动花生酱加工厂
全自动花生酱加工厂
  • 花生酱生产线具有操作简单的特点。所有花生酱制作机器均可通过电控柜进行控制。智能PLC控制屏幕确保操作简便。
  • 大型花生酱加工厂的密封设备使用 硅橡胶。它具有耐磨、高温、酸碱和腐蚀的功能。
  • Taizy花生酱机制造商提供多种花生酱灌装机。它广泛应用于各种尺寸的瓶子和袋子中。它具有自动计量、自动灌装和自动调整测量误差的功能。