小麦粉コーティングピーナッツ製造機 | 砂糖コーティングピーナッツバーガー

粉衣のピーナッツ製造機は、主にピーナッツを作るのに適しています。 カシューナッツ ナッツ、砂糖のタブレット、その他のコーティングされたナッツ。複数のタイプがあり、大規模なピーナッツを処理できるスプレーガン装置を備えています。この機械で生産されるコーティングされたピーナッツは、均一な厚さ、鮮やかな色合い、そして凹みがありません。この機械は自動で、操作が簡単で、高効率です。

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コーティングピーナッツ製造機の紹介

この機械は、砂糖ポット、加熱装置、モーター機器、エアコンプレッサー、液体スプレー装置などの主要部品で構成されています。作業者は、ピーナッツの表面に均等に小麦粉を広げるために、コーティング液ともち米粉を手動で数回追加する必要があります。ポットを時計回りに回転させることで、ナッツがポットの中で転がり、完全にコーティングされることができます。同時に、表面の水分を取り除くために熱風がポットに吹き込まれます。最後に、品質の良い砂糖コーティングされたピーナッツが得られます。

砂糖ポットは45度の傾斜角を持ち、顧客は必要な角度を指定できます。また、シロップスプレー装置には異なるタイプがあり、顧客は出力に合わせて選択できます。ガスコンロなどの加熱装置は砂糖鍋の下に置くことができます。この機械は周波数変換器や集塵システムと連携できます。

このコーティングされたピーナッツ製造機は、他の機械と組み合わせて使用することができます。 ピーナッツコーティング生産ライン または単一の機械として使用できます。

液体スプレー装置

この機械はピーナッツコーティング機の補助機械です。圧縮された錠剤、ピル、顆粒を均等にコーティングすることができます。また、自動スプレーにより労働強度が軽減されます。

この機械は、調整可能な速度の空気圧攪拌、液体温度の調整および制御、流量の調整が可能です。空気圧攪拌は、針弁を使用して気流を調整し、攪拌速度を調整します。送液ポンプは定流量ポンプを採用しており、送液管はシリコンチューブで、GMP基準に準拠しています。噴霧液は輸入された高霧化スプレーガンを採用しており、噴霧の均一な噴霧範囲は調整可能です。全体の機械の下部にはキャスターが装備されており、移動が便利です。

砂糖コーティングピーナッツバーガー機の技術パラメータ

小型ピーナッツコーティング機

モデル	BY300	BY400	BY600
容量(kg/パン)	2-3	3-5	15-30
直径(mm)	300	400	600
回転速度(r/min)	46	35	35
パンの傾斜(度)	15-45	15-45	15-45
主モーターパワー（KW）	0.37	0.37	0.55
電気加熱パワー（W）	300	600	1000
重量（kg）	40	50	70

大型砂糖コーティングピーナッツパン

仕様	BY800	BY1000	BY1250	BY1500
直径(mm)	800	1000	1250	1500
固定速度(r/min)	28	28	25	20
速度調整範囲(r/min)	8-32	8-32	10-28	10-22
主モーターパワー（KW）	1.5	1.5	2.2	5.5
ブロワー出力(W)	180	180	370	550
加熱ワイヤー出力(W)	2000	3000	3000	4500
容量(kg/パン)	30-50	50-70	80-150	150-250
寸法(mm)	925x900x1400	1100x1100x1500	1200x1250x1630	1650x1500x1800
重量（kg）	205	220	350	450

小麦粉コーティングピーナッツ製造機のハイライト

1. この機械は、食品業界でピーナッツやカシューナッツなどのコーティングに使用されます。また、製薬業界では砂糖コーティングされた錠剤やピルにも使用されます。
2. 傾斜角度は安定しています。角度がなく、加熱の特定の基準がない場合、角度は通常45度です。
3. 電気炉やガスなどの加熱機器は鍋の下に置くことができます。必要に応じて別の電動ブロワーが取り付けられ、温度を調整することができます。
4. 空気ダクトは加熱またはポットに吹き込むことができ、熱を調整できます。

準備とメンテナンス

• 機械の各部品は、操作前に部品が緩んでいないか注意深く確認する必要があります。
• 砂糖ポットの内側と外側を掃除してください。
• 主モーターを起動し、機械をアイドル運転させて2分間、トラブルがないか判断します。

1. 減速ボックス内の潤滑油と、転がり軸受の空洞内の潤滑グリースは定期的に交換する必要があります。
2. シュガーコーティングパンを長期間使用しない場合は、きれいに掃除する必要があります。パンの表面には油を塗って、銅素材が酸化したり湿気を吸って有毒な銅化合物を生成したりするのを防ぐ必要があります。
3. 減速ボックス内のワームギア伝達の潤滑条件を確保するために、運転中のボックス本体の温度上昇は50°Cを超えてはならない。
4. オイル防止シーリングリングは定期的にチェックし、交換する必要があります（一般的には6ヶ月を超えない）。
5. 電気機器やベルトガードを勝手に取り外さないでください。