Avez-vous du mal à respecter les normes strictes de pureté requises pour l’exportation internationale de noix ? C’était le principal défi pour un grand transformateur de noisettes dans le sud du Chili avant qu’ils ne modernisent leur installation avec notre ligne de nettoyage de noisettes complète.
En passant d’un tri manuel de base à notre système automatisé à plusieurs étapes, le client a réussi à élever la qualité de ses produits au niveau de l’exportation premium. Cet investissement dans un équipement professionnel de traitement des noisettes a non seulement éliminé toutes traces de débris et de noix défectueuses, mais a également considérablement augmenté leur capacité de traitement.
Le résultat est une opération rationalisée qui fournit des noisettes parfaitement nettoyées, calibrées et sûres, leur permettant de commander des prix plus élevés sur le marché européen.
Analyse du contexte client et de leurs besoins
Le Chili s’est imposé comme une puissance dans l’industrie mondiale de la noisette, avec des volumes de récolte en augmentation année après année. Le client opère dans la région de Maule, où le sol est riche mais adhère souvent aux noix lors de la récolte.
Ils ont été confrontés à un problème critique : les noix récoltées brutes arrivaient à l’usine mélangées avec des brindilles, des pierres, de la poussière et des fragments de métal. De plus, un pourcentage important de la récolte consistait en des noix vides ou flétries qui ruinaient la qualité du lot.
Pour rivaliser avec les fournisseurs italiens et turcs, ils avaient urgemment besoin d’un système de machine de nettoyage de noix à haute capacité. Leur exigence était précise : une solution clé en main complète capable d’éliminer tout type d’impuretés — des pierres lourdes à la poussière légère et aux métaux ferreux — puis de classer les noix par taille pour différents acheteurs.


Quelle est la solution de Taizy ?
Pour répondre à ces exigences complexes de nettoyage, nous avons conçu une ligne de nettoyage de noisettes entièrement intégrée composée de cinq étapes spécialisées. Le processus commence par le pré-nettoyage, où un tamis vibrant et un canal d’aspiration éliminent les débris volumineux, comme les feuilles et les brindilles.
Ensuite, le flux passe à la machine de détarage, qui utilise les principes de gravité spécifique pour séparer les pierres lourdes et les mottes des noix. Pour garantir la sécurité alimentaire, nous avons installé une unité de séparation magnétique pour attraper tout fragment de métal ferreux ramassé par la machinerie agricole.
De manière cruciale, nous avons intégré une unité de séparation par densité pour éliminer les fèves vides, cassées ou endommagées par les insectes qui paraissent normales mais sont plus légères que les noix saines. Enfin, les noix propres passent à travers une machine de tri à plusieurs niveaux, classant les fèves en calibres distincts (par exemple, 11-13mm, 13-15mm) pour un ciblage précis du marché.


Avantages de notre ligne de nettoyage de noisettes
Notre usine de traitement de noisettes se distingue par sa précision et son ingénierie robuste. Toute la ligne est conçue avec une disposition modulaire, permettant des ajustements flexibles pour s’adapter à l’entrepôt existant du client.
Un avantage clé de notre séparateur de gravité et de notre séparateur magnétique est le volume d’air réglable et la fréquence de vibration, ce qui permet au client d’affiner la précision de la séparation en fonction de l’humidité des noisettes.


Retour client et service après-vente
L’installation réussie au Chili a été une étape majeure. À leur arrivée, nos ingénieurs ont fourni une assistance à distance complète, aidant le client à connecter les élévateurs et à calibrer le flux d’air pour le séparateur de densité via vidéoconférence.
Le client a rapporté que le système fonctionne parfaitement, atteignant un taux de pureté de plus de 99,5 %. Ils ont été particulièrement impressionnés par la précision du tri, ce qui leur a permis d’emballer séparément des grosses noix de qualité supérieure pour des profits plus élevés.


Le client a exprimé sa gratitude pour notre support technique et a déjà entamé des discussions avec nous pour ajouter une ligne de torréfaction à leur installation la saison prochaine.