کاکاؤ بین چھلکا اتارنے کی مشین کیسے کام کرتی ہے؟

کاکاؤ بین کی چھلکا اتارنے والی مشین کا کام ایک اہم مرحلہ ہے۔ کیکو پھلی پروسیسنگ لائناس میں اعلی درجے کی خودکاری، اعلی چھلکا اتارنے کی شرح، کم شور، اور کوئی آلودگی ہونے کے فوائد ہیں۔ اس مشین کا ویکیوم کلینر چھلے ہوئے کوکو کے خول کو چوس سکتا ہے، تاکہ علیحدہ کردہ کوکو کے نِبز یکساں اور خوبصورت ہوں، اور کم مواد کا استعمال ہو۔ یہ خوراک کی پروسیسنگ کی صنعت کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔ لہذا یہ جاننا ضروری ہے کہ کوکو بین چھلکا اتارنے کی مشین کیسے کام کرتی ہے۔

پیرا میٹر

بجلی: 2.2KW

پنکھے کی بجلی: 2.2KW

آؤٹ پٹ: 1000kg/h

سائز: 2000x1100x2100mm

کاکو کے دانے کی چھلکا اتارنے والی مشین کی تنصیب

چھلکا اتارنے والی مشین کو ہموار رکھیں اور اسے سطح پر رکھیں۔

ڈسچارج پورٹ کو وصول کرنے والے ہوپر سے جوڑیں، پاور آن کریں تاکہ یہ دیکھ سکیں کہ آیا یہ آگے کی طرف گھوم رہا ہے۔

اگر کوئی اور غیر معمولی صورت حال نہیں ہے تو آپ اسے ایڈجسٹمنٹ کے بعد استعمال کر سکتے ہیں۔

عمل کا طریقہ: کاکاؤ بین کو چھلکا اتارنے کا تفصیلی طریقہ۔

1. مشین شروع کرنے سے پہلے چیک کریں کہ کیا سرکٹ معمول کے مطابق ہے اور کیا پرزے ڈھیلے یا غیر معمولی ہیں۔

2. پروسیس کیے گئے کاکاؤ مواد میں پتھر اور دیگر ملبے نہیں ہونے چاہئیں۔

3. اوپر کے ہوپر کی داخل کرنے کی پلیٹ کو ایک مناسب مقام پر ایڈجسٹ کریں تاکہ نکاسی کی رفتار کو کنٹرول کیا جا سکے اور آلات کے چھلکے اتارنے کے اثر کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. تین ربڑ کے رولروں کے درمیان خلا کو کوکو کے سائز کے مطابق مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، تاکہ خلا بہت بڑا ہونے پر چھلکا اتارنے کی شرح کم نہ ہو، یا خلا بہت چھوٹا ہونے پر تیار شدہ مصنوعات بہت باریک نہ ہو۔ عام طور پر، اوپر اور درمیان کے رولروں کے درمیان خلا 8-10 ملی میٹر ہے، اور درمیان اور نیچے کے رولروں کے درمیان خلا 5-8 ملی میٹر ہے۔

5. پنکھا شروع کریں، بیرونی جلد کو اخراج کے طریقہ کار کے ذریعے دبایا جا سکتا ہے، اور سینٹری فیوگل پنکھا ٹوٹے ہوئے چھلکے کو باہر نکالتا ہے۔ ہر شفٹ مکمل ہونے کے بعد، نصف اناج کے آلات پر موجود تیل کو صاف کریں تاکہ نصف اناج کے صحت کی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

نگہداشت اور مرمت

1. سرکٹ کنٹرول سسٹم کو بار بار چیک کریں۔ یہ دیکھیں کہ گھومنے والا نظام معمول کے مطابق ہے یا نہیں، کیا ایڈجسٹمنٹ اور کسنے والی بولٹ ڈھیلی ہیں۔ اور باقاعدگی سے چکنا کرنے والا مادہ شامل کریں۔

2. ربڑ کے رولر باکس کے اندر کو باقاعدگی سے صاف کریں اور صفائی کا خاص خیال رکھیں۔

3. سَکشن فین کے اندر کو اکثر صاف کریں تاکہ سَکشن اور دھول کی سَکشن ہموار رہے۔

خام مال کے لئے ضروریات

1. پکی ہوئی خام مال کو بروقت ٹھنڈا کریں اور چھیلیں۔ اگر ذخیرہ شدہ مواد ہیں تو چھیلنے سے پہلے نمی کا مواد 4% سے کم ہونا چاہیے۔

2. جب خام مال اوون سے باہر آئیں، تو انہیں اچھی طرح ٹھنڈا کریں اور درجہ حرارت کو کمرے کے درجہ حرارت پر رکھیں۔

3. نقصان سے بچنے کے لیے ربر کے رولر میں پتھر جیسی کوئی مٹیریل نہیں ہونی چاہیے۔

کاکو کے دانے کی پروسیسنگ مشینوں کے بارے میں مزید تفصیلات جاننے کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔