कुल कोको प्रक्रिया कार्यप्रवाह के दौरान, कच्चे माल की सफाई पहला निर्णायक कदम है, जो उत्पाद की गुणवत्ता निर्धारित करता है। अविकसित कोकोआ बीन अक्सर अशुद्धियाँ, पत्थर, धातु के चिप्स, या असमान आकार के कण होते हैं, जो आगे की रोasting और पिसाई के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं और उपकरणों को नुकसान पहुँचा सकते हैं।
इसलिए एक कुशल कोको बीया प्री-क्लीनिंग लाइन में सामान्यतः निम्न कोर उपकरण होते हैं: प्री-क्लीनर, डेस्टोनर, घनत्व separator, मैग्नेटिक सेparator, और क्लासिफायर।
प्री-क्लीनिंग मशीन
कार्य:
कटाई और परिवहन के दौरान कोकोआ बीनों में अक्सर हल्की अशुद्धियाँ जैसे खरपतवार, पत्तियाँ और धूल मिल जाती हैं। प्री-क्लीनिंग मशीन हवा विभाजन और स्क्रीनिंग को जोड़कर अधिकांश हल्की अशुद्धियाँ और धूल हटा देती है, ताकि आगे की प्रक्रियाओं के लिए कच्चे माल सुरक्षित और शुद्ध हों।
लाभ:
- उपकरण¶ पहनने की दर कम करता है
- बाद की छंटनी प्रक्रियाओं की सटीकता बढ़ाता है
- सामग्री अवरोध और उपकरण overload रोकता है
Destoner
कार्य:
कोकोआ बीन्स अक्सर कच्चे माल में रेत, पत्थर, और कीचड़ गूंथों जैसे भारी अशुद्धियाँ होती हैं। डेस्टोनर घनत्व अंतर और वायुदाब सिद्धांतों का उपयोग करके कोकोआ बीन्स को पत्थरों से प्रभावी ढंग से अलग कर देता है, ताकि उत्पाद सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित हो सके।
लाभ:
- Grinding उपकरणों को विदेशी वस्तुओं से नुकसान से रोकना
- उत्पादन सुरक्षा मानकों को बढ़ाता है
- स्वचालित पृथक्करण और सफाई के माध्यम से उच्च दक्षता प्राप्त करता है
Gravity separator
कार्य:
ग्रेविटी separator कोको बीया क्लीनिंग लाइन में “प्रीसीजन स्क्रीनिंग स्टेज” के रूप में कार्य करता है। यह मुख्यतः कंपन और हवा वर्गीकरण का उपयोग करके फफूंदी, अध-उपयुक्त, कीड़े से damaged, या निम्न-घनत्व कोको बीन्स को घनत्व के आधार पर अलग करता है।
लाभ:
- कोकोआ बीन्स के गुणवत्ता स्थिरता को बढ़ाता है
- कम उपयुक्त कण हटाता है, उत्पादकता बढ़ाता है
- बीज प्रकारों को Origin से अनुकूल बनाने के लिए बहु-चरण समायोजन का समर्थन करता है
मैग्नेटिक सेparator
कार्य:
harvesting और परिवहन के दौरान कोकोआ बीनों में सूक्ष्म चुंबकीय अशुद्धियाँ जैसे लोहे के पुर्जे, कील, या धातु के टुकड़े मिल सकते हैं। चुंबकीय separator उच्च चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके सभी धातु संदूकों को आकर्षित कर आवश्य purified कर देता है।
लाभ:
- डाउनस्ट्रीम उपकरण जैसे ग्राइंडर्स और रोस्टर्स की सुरक्षा करता है
- आयात मानकों के अनुरूप खाद्य सुरक्षा मानकों को बढ़ाता है
- स्वचालित संचालन के साथ सरल रख-रखाव
ग्रेडिंग मशीन
कार्य:
साफाई और अशुद्धि के हटाने के बाद, कोकोआ बीन्स को आकार, वजन या आकार के आधार पर अधिक सटीक ग्रेडिंग की आवश्यकता होती है। विभिन्न ग्रेड के बीज आम तौर पर अलग-अलग उत्पादों के लिए उपयोग किए जाते हैं (जैसे चॉकलेट सामग्री या कोकोआ लिकर ब्लॉक्स)।
लाभ:
- पश्च रोस्टिंग में समानता बढ़ाता है
- स्वाद विकास को अनुकूल बनाना
- मानकीकृत उत्पादन और गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी सुगम बनाता है
Taizy के स्वचालित कोकोआ बीान प्री-क्लीनिंग लाइन क्यों चुनें?
हमारी स्वचालित कोकोआ बीया क्लीनिंग लाइन न केवल कच्चे माल के फीडिंग से लेकर सटीक ग्रेडिंग तक निरंतर प्रसंस्करण सक्षम करती है, बल्कि निम्न प्रमुख लाभ भी देती है:
Reduced labor dependency: automated feeding, impurity removal, and grading systems allow 1–2 operators to manage the entire line.
Enhanced processing efficiency: daily output ranges from 500kg to 2000kg, accommodating facilities of varying scales.
सुसंगत गुणवत्ता आश्वासन: स्वचालित निरीक्षण और समान स्क्रीनिंग उच्च उत्पाद सुसंगतता सुनिश्चित करते हैं।
यथासंभव लचीला विन्यास: डाउनस्ट्रीम कोकोआ पेस्ट और कोकोआ पाउडर उत्पादन लाइन के साथ निर्बाध एकीकरण।
निष्कर्ष
कोको प्रसंस्करण उद्योग में सफाई चरण सभी आगे के कार्यों की नींव है। एक कुशल और स्थिर कोको बीया साफ-सफाई लाइन में निवेश से उच्च उत्पाद गुणवत्ता, कम रख-रखाव लागत, और बढ़ी हुई बाजार प्रतिस्पर्धा मिलती है।
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