S’il existe quatre grandes inventions dans le domaine de l’alimentation, le chocolat doit être l’une des plus grandes inventions ! Qu’il s’agisse d’une délicieuse planche de chocolat ou de chocolat fait à la main, les gens se sentent heureux lorsqu’ils la regardent. C'est aussi l'existence d'une sécrétion de dopamine. Mais on ne peut jamais penser aux cabosses de cacao, la « mère » du chocolat. Comment c'est passé des fèves de cacao au chocolat. Pour le savoir, nous présenterons le procédé de fabrication du chocolat dans le prochain article ?
Où sont cultivées les fèves de cacao ?
La culture du cacao est originaire d’Amérique du Sud et a ensuite été importée en Afrique par les colons. Ghana, Côte d'Ivoire, et d'autres pays africains sont désormais d'importants producteurs de cacao. Cependant, la plantation de cacao n’est pas une industrie rentable. Selon les statistiques, les producteurs ne peuvent obtenir que 6% du prix final du cacao, alors que la plupart des pays occidentaux qui transforment le cacao en chocolat peuvent réaliser d'énormes profits.
Tout le processus de fabrication du chocolat
Fermentation
Les fèves de cacao avec leur pulpe sont empilées et placées dans une caisse en bois de fermentation spéciale. De nombreux producteurs le recouvrent de feuilles de bananier pour une fermentation naturelle. L'ensemble du processus durera 5 à 6 jours. La fermentation peut empêcher la germination du grain et lui enlever une partie de son amertume. Dans ce processus, la fève de cacao peut absorber les molécules aromatiques, notamment l'acide, le sucré, le fruit, la fleur et le vin, de la pulpe fermentée pour produire la note aromatique de tête.
Séchage
Après fermentation, les grains peuvent moisir. Par conséquent, nous devons le sécher immédiatement pour réduire la teneur en humidité de 70% à 7%. Afin de produire du chocolat en masse, les fabricants de chocolat utilisent des séchoirs à fèves de cacao pour le séchage. Une fois les fèves défectueuses retirées, ces fèves de cacao seront mises dans des sacs conteneurs et transportées à l’usine pour l’étape suivante.
Rupture
Les fèves de cacao sont emballées dans des sacs-conteneurs, commençant le voyage de la plantation à l'usine. Après avoir été versés hors du sac conteneur, les gens nettoieront la poussière et les résidus sur les haricots. Ensuite, la coque et le germe des fèves doivent être retirés à travers le broyeur de fèves de cacao pour laisser les noix.
Grillage
Cette étape peut être réalisée avant le broyage, et la coque du haricot tombera progressivement à la cuisson. C'est également sous l'action du torréfacteur de fèves de cacao ce cacao peut absorber l'arôme et faire ressortir la saveur du cacao.
Affûtage
Les fèves cassées et torréfiées sont appelées fèves de cacao. Après broyage par le moulin à cacao, les miettes de fèves de cacao obtiendront une pâte semi-liquide, appelée purée de cacao. A cette époque, le cacao pouvait être vendu directement aux chocolateries. La chocolaterie utilisera un ensemble complet de lignes de production de chocolat faire du chocolat.
Pressage
Le beurre de cacao et le liquide peuvent être séparés en mettant la purée de cacao dans une presse équipée d'un filtre. Après avoir éliminé l'odeur, versez-le dans le moule et écrasez-le en poudre de cacao.
Mélange
Après avoir mélangé le beurre de cacao et le beurre de cacao obtenus par pressage, on peut obtenir du chocolat. Différents chocolats noirs peuvent être préparés en ajoutant du sucre proportionnellement, et du chocolat au lait peut être préparé en ajoutant du lait en poudre. Le chocolat blanc ne contient pas de briques de beurre de cacao. À l’heure actuelle, le produit fini est le chocolat onctueux que nous mangeons chaque jour.
Raffinage
Chauffez la brique de beurre de cacao à 70 ℃ et remuez-la lentement pour la rendre plus soyeuse et savoureuse. Dans cette étape, du beurre de cacao ou de la lécithine de soja peuvent être ajoutés. L'ajout de ces émulsifiants peut rendre les matières premières mélangées plus uniformément.
Régulation de la température
La régulation de la température est une étape très fine. Il doit être refroidi à 28 ℃ pour durcir. Ensuite, il est chauffé à 32 ℃ pour donner au chocolat une texture soyeuse, qui peut rester à la fois croustillante et délicate en bouche.
Moulage par injection
Versez le chocolat liquide dans le moule pour obtenir la forme souhaitée. Après avoir brisé les bulles, le chocolat va rétrécir et cristalliser pour faciliter le démoulage.
Résumé
Ce qui précède est le processus de fabrication du chocolat. Si vous souhaitez savoir autre chose, n'hésitez pas à nous contacter.