La línea de producción de pelado de almendras puede pelar y pelar almendras e incluye dos partes: planta de pelado y separación de almendras y planta de pelado de almendras. La máquina principal utilizada en esta línea de producción es la máquina peladora de almendras, el separador de cáscaras de almendras y la máquina peladora de almendras remojadas. Las almendras producidas por esta línea son limpias y de grano completo, y pueden envasarse en bolsas para su venta o convertirse en snacks. La capacidad de esta planta se puede personalizar.
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Aplicación de la máquina
Planta de pelado y separación de almendra
La línea de producción de pelado de almendras incluye: la tolva de alimentación, el elevador, la máquina clasificadora de almendras, la máquina peladora de albaricoques, la cinta transportadora, el elevador, la cáscara de almendra y el separador de granos.
Elevador de esquís de almendra
- Tamaño: 3,5 m*0,6 m*0,6 m
- Potencia: 0,75 kw
- acero al carbono, cinturón de cangilones de PVC
Los trabajadores vierten las materias primas en la tolva de alimentación y este elevador elevará los materiales a la máquina clasificadora y continuará con el siguiente procesamiento. Podría ahorrar mano de obra y mejorar la eficiencia del trabajo.
Máquina clasificadora de rodillos
- Tamaño: 2,4 m * 0,8 m * 1,4 m
- Potencia: 1,1 kilovatios
- Voltaje: 380v
- Frecuencia: 50hz
- Salida: 600-800kg/h
- Potencia: 1,1 kw
- Voltaje: 380v, 50hz
Esta máquina clasificadora se utiliza principalmente para clasificar diferentes tamaños de semillas de albaricoque, avellanas, almendras, diferentes granos de frutas, etc. Divide los materiales en tres niveles: grande, mediano y pequeño para un fácil almacenamiento. El clasificador de rodillos tiene diferentes tamaños de orificios y, mediante el laminado continuo, las almendras de diferentes grados se descargarán en tolvas divisorias. Mejora el efecto de desgrane.
maquina peladora de almendras
- Salida: 300-400kg/h
- Potencia: 2,2 kw
- Voltaje: 380v
- Frecuencia: 50hz
- Tamaño: 1.8m0.8m1.5m
- Peso: 240 kg
Esta máquina descascaradora de almendras se utiliza principalmente para romper las cáscaras duras de diversas especificaciones de almendras en la línea de producción de descascarillado de almendras. Consiste en procesar rodillos descascaradores y una criba vibratoria. Esta desgranadora podría romper cáscaras duras como semillas de albaricoque, avellanas y azufaifas a la vez. Y se puede ajustar el espacio entre los rodillos de procesamiento. El diseño es razonable y la tasa de trituración es baja, lo que constituye el equipo de procesamiento nuclear más ideal en la actualidad.
- La máquina tiene un diseño de dos capas. La primera capa separará las almendras más grandes y de grano completo. La segunda capa son almendras relativamente pequeñas. Los residuos se separan en la parte inferior del equipo, pudiendo separarse almendras de diferentes tamaños de cada capa.
- Hay manijas a ambos lados de la máquina para su ajuste, que pueden pelar frutas secas de diferentes especificaciones y diámetros.
Cinta transportadora
Las cáscaras y pepitas de almendras se descargarán sobre esta cinta y serán transportadas al polipasto.
Ascensor
Este elevador eleva las cáscaras y las semillas de albaricoque a la máquina separadora por gravedad de almendras.
Separador de cáscara y núcleo de almendra
- Tamaño: 2.4m0.8m1.6m
- Peso: 220 kg
- Potencia: 2,2 kg
- Voltaje: 380v
- Frecuencia: 50kz
- Salida: 300kg
Este separador se utiliza principalmente para separar semillas de albaricoque, cáscaras de avellanas, nueces, cáscaras y semillas en la línea de producción de cáscaras de almendras. La gravedad específica y la velocidad de suspensión de las cáscaras y los granos se utilizan para separar las cáscaras y los granos con la ayuda del flujo de aire que pasa hacia arriba a través del espacio entre partículas. A través de las diferentes proporciones de cáscaras de almendras y semillas de albaricoque, esta máquina podría alcanzar el mejor efecto de separación. La tasa de separación de variedades generales es 90-95%.
Esta máquina se compone de una tolva de alimentación, un cuerpo de criba, un ventilador y un marco, un mecanismo de transmisión excéntrica y otras partes. La articulación del movimiento alternativo de esta máquina adopta cojinetes de goma, que son duraderos y absorben los golpes. Esta máquina se utiliza para controlar el tamaño del viento que entra y el ángulo de la máquina agitadora para obtener una buena separación de la cáscara y las semillas.
Línea de Producción de Pelado de Almendra
Flujo de trabajo: tolva de alimentación, elevador, máquina de remojo, cinta transportadora, peladora, línea de recolección.
Ascensor
Este elevador podría elevar las almendras sin cáscara a la máquina de remojo. Y antes de este ascensor, hay una tolva de alimentación.
Máquina de remojo de almendra
Para ello se trata de una planta peladora de almendras húmeda, antes de la peladora de almendras, se diseña una máquina de remojo para mojar las almendras.
Generalmente, déjelo en remojo durante 5 a 10 minutos, la temperatura del agua es de aproximadamente 100 ℃.
Cinta transportadora (distribución de almendras)
Las almendras húmedas se descargan en este transportador. Y distribuye materiales a las peladoras de almendras.
Máquina de pelado de almendra remojada
- Tamaño: 1,15 m*0,85 m*1,1 m
- Potencia: 0,75 kw
Una máquina de pelado de almendras húmeda es equipo profesional para pelar cacahuetes, almendras, soja y otras legumbres. Se utiliza ampliamente en la producción de cacahuetes fritos, frijoles, leche de almendra, cacahuetes aromatizados, tortas de cacahuete, caramelos de cacahuete, leche de cacahuete, huevos de cacahuete, gachas de ocho tesoros, mantequilla de cacahuete, comida enlatada y otros productos. La característica única de esta máquina es su alta tasa de pelado. Los cacahuetes, almendras, soja y frijoles pelados no se rompen. El color es blanco y la proteína no cambia. Mientras se pela, la piel y el arroz se separan automáticamente. Además, la máquina tiene las características de tamaño compacto, bajo consumo de energía, alta eficiencia y operación fácil.
- Agrega el maní remojado a la tolva de la máquina.
- Las almendras ingresan a la rueda de goma peladora a través de la pantalla de alimentación.
- Quita la piel mientras gira y separa la piel y el grano al mismo tiempo.
Rastra de selección
Las almendras peladas saldrán de esta cinta y los trabajadores podrán recoger las almendras sin pelar.
Aspectos destacados de la línea de producción de pelado de almendra
- Capacidad Múltiple
Proporcionamos líneas de producción de pelado de almendras de 400 kg/h, 500 kg/h y 1000 kg/h. Los clientes también pueden realizar una producción específica según sus necesidades.
- Eficacia de pelado
El equipo funciona sin problemas, con poco ruido, gran producción, venta directa de fábrica y calidad garantizada.
- Trabajo Saludable
La desgranadora de almendras adopta un método de descascarado puramente físico, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente, garantiza la seguridad alimentaria y mejora la eficiencia de la producción.
Mantenimiento de la máquina de pelado de núcleo de albaricoque
- Hay más kernels en la piel pelada.
La rueda de descarga está demasiado alta y la distancia entre el eje de cuero es demasiado grande.
Bajar la rueda de descarga para que quede unida al eje de exprimido.
- Hay más piel en las almendras peladas.
La rueda de descarga es demasiado baja, haciendo que el eje de exprimido abandone el anillo interior de la rueda de caucho.
Eleva la rueda de descarga para que el eje de extrusión mantenga buen contacto con el caucho y las ruedas de descarga.
La rueda de sujeción no gira o está dañada.
Ajusta y reemplaza la rueda de amarre.
Después de instalar la cadena, la dirección de giro de la rueda de amarre es incorrecta.
Reinstala la cadena.
- Hay muchos kernels sin pelar que salen de la tolva.
La tira de inducción está rota o la curvatura de la tira de inducción no coincide con la rueda de caucho.
Reemplazar o ajustar.
Tamaño desigual de la materia prima.
Clasificar la materia prima.
Las placas deflectoras a ambos lados de la pantalla de alimentación en contacto con la rueda de caucho son demasiado cortas.
Reemplazar la placa deflectora.
- La tasa de dos pétalos o la tasa de roturas de los kernels tras el pelado es mayor.
La holgura de la rueda de caucho es demasiado pequeña.
Aumentar la holgura de la rueda de caucho.
El tiempo de remojo de la materia prima excede los requisitos del proceso. Es decir, el tiempo es demasiado largo.
Proceso estricto, remojo en el tiempo especificado.