The almond shelling production line could shell and peel almonds, and it includes two parts: the almond shelling and separating plant, and the almond peeling plant. The main machines used in this production line are the almond shelling machine, the almond shell separator, and the soaked almond peeling machine.
The almonds produced by this line are clean and full-grained, and can be packaged into bags for sale or made into snacks. The capacity of this plant can be tailor-made. Production capacity ranges from 50 to 2000 kg/h, with customizable output.
Watch the Video of the almond shelling processing machines
Maschinenanwendung
Mandelschalen- und Trennanlage
Die Mandel-Schälproduktion umfasst: den Zuführtrichter, den Förderaufzug, die Mandelklassifizierungsmaschine, die Aprikosenschälmaschine, das Förderband, den Aufzug, die Mandelhülle und den Kernseparator.
Mandel-Auslassaufzug
- Größe: 3,5 m * 0,6 m * 0,6 m
- Leistung: 0,75kw
- Kohlenstoffstahl, PVC-Eimerband
Arbeiter gießen Rohmaterialien in den Zuführtrichter, und dieser Aufzug wird die Materialien in die Sortiermaschine heben und mit der nächsten Verarbeitung fortfahren. Es könnte Arbeitskräfte sparen und die Arbeitseffizienz verbessern.
Roller-Klassifizierungsmaschine
- Größe: 2,4 m * 0,8 m * 1,4 m
- Leistung: 1,1 kW
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50Hz
- Ausgang: 600-800 kg/h
- Leistung: 1,1 kW
- Spannung: 380 V, 50 Hz
Diese Klassifizierungsmaschine wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Größen von Aprikosenkernen, Haselnüssen, Mandeln, verschiedenen Obstbohnen usw. zu sortieren. Sie teilt die Materialien in drei Ebenen: groß, mittel und klein, um die Lagerung zu erleichtern. Der Rollenklassifizierer hat unterschiedliche Lochgrößen, und durch kontinuierliches Rollen werden Mandeln verschiedener Qualitäten in die Trenntrichter geleitet. Dies verbessert den Schäl-Effekt.
Mandel-Schälmaschine
- Ausgang: 300-400 kg/h
- Leistung: 2,2 kW
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50Hz
- Größe: 1,8 m x 0,8 m x 1,5 m
- Gewicht: 240kg
Diese Mandelschälmaschine wird hauptsächlich verwendet, um die harten Schalen verschiedener Spezifikationen von Mandeln in der Mandelschälproduktionslinie zu knacken. Sie besteht aus Entschalungswalzen und einem Vibrationssieb. Diese Schälmaschine kann harte Schalen wie Aprikosenkerne, Haselnüsse und Jujuben auf einmal knacken. Der Abstand zwischen den Verarbeitungswalzen kann eingestellt werden. Das Design ist vernünftig und die Zerkleinerungsrate ist niedrig, was sie zu den derzeit idealsten Kernverarbeitungsgeräten macht.
- Die Maschine hat ein zweilagiges Design. Die erste Schicht trennt die vollwertigen, größeren Mandeln. Die zweite Schicht besteht aus relativ kleinen Mandeln. Rückstände werden am Boden des Geräts getrennt, und Mandeln unterschiedlicher Größen können aus jeder Schicht getrennt werden.
- Es gibt Griffe an beiden Seiten der Maschine zur Anpassung, die getrocknete Früchte unterschiedlicher Spezifikationen und Durchmesser schälen können.
Förderband
Die Schalen und Kerne der Mandeln werden auf dieses Band entladen und zum Aufzug transportiert.
Aufzug
Dieser Aufzug hebt Aprikosenschalen und -kerne zur Mandel-Schwerkraft-Trennmaschine.
Mandel-Schalen-Kern-Trenner
- Größe: 2,4 m x 0,8 m x 1,6 m
- Gewicht: 220kg
- Leistung: 2,2 kg
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50kz
- Ausgang: 300kg
Dieser Separator wird hauptsächlich verwendet, um Aprikosenkerne, Haselnussschalen, Walnüsse, Schalen und Kerne in der Mandelverarbeitungsanlage zu trennen. Die spezifische Dichte und die Schwebegeschwindigkeit von Schalen und Kernen werden genutzt, um die Schalen und Kerne mit Hilfe des aufwärts durch den Partikelspalt strömenden Luftstroms zu trennen. Durch die unterschiedlichen Verhältnisse von Mandel- und Aprikosenkernen kann diese Maschine den besten Trennungsgrad erreichen. Die Trennrate allgemeiner Sorten liegt bei 90-95%.
Diese Maschine besteht aus einem Zuführtrichter, einem Siebkörper, einem Ventilator und einem Rahmen, einem exzentrischen Übertragungsmechanismus und anderen Teilen. Das Gelenk der hin- und hergehenden Bewegung dieser Maschine verwendet Gummilager, die langlebig und schockabsorbierend sind. Diese Maschine wird verwendet, um die Größe des einströmenden Windes und den Winkel der Rüttelmaschine zu steuern, um eine gute Trennung der Schale und der Samen zu erreichen.
Mandel-Schälproduktionslinie
Arbeitsablauf: Zuführtrichter, Aufzug, Einweichmaschine, Förderband, Schälmaschine, Sortierlinie.
Aufzug
Dieser Aufzug könnte die geschälten Mandeln in die Einweichmaschine heben. Und vor diesem Aufzug gibt es einen Zuführtrichter.
Mandeln Einweichmaschine
Da dies eine nasse Mandel-Schälanlage ist, ist vor der Mandel-Schälmaschine eine Einweichmaschine vorgesehen, um die Mandeln zu befeuchten.
Im Allgemeinen 5-10 Minuten einweichen, die Wassertemperatur beträgt etwa 100℃.
Förderband (Mandelausgabe)
Nasse Mandeln werden in dieses Förderband entladen. Und es verteilt die Materialien an die Mandel-Schälmaschinen.
Maschine zum Schälen von eingeweichten Mandeln
- Größe: 1,15m*0,85m*1,1m
- Leistung: 0,75kw
A wet almond peeling machine is professional equipment for peeling peanuts, almonds, soybeans, and other beans. It is widely used in the production of fried peanuts, broad beans, almond milk, flavored peanuts, peanut cakes, peanut candy, peanut milk, peanut eggs, eight-treasure porridge, peanut butter, canned food, and other products. The unique feature of this machine is its high peeling rate. The peeled peanuts, almonds, soybeans, and broad beans are not broken. The color is white, and the protein does not change. While peeling, the skin and rice are automatically separated. In addition, the machine has the characteristics of small size, low energy consumption, high efficiency, and easy operation.
- Fügen Sie die eingeweichten Erdnüsse dem Trichter der Maschine hinzu.
- Die Mandeln gelangen durch den Zuführschirm in das Schälgummi-Rad.
- Es entfernt die Schale beim Rotieren und trennt gleichzeitig Schale und Kern.
Sortierband
Geschälte Mandeln werden auf dieses Band ausgegeben, und die Arbeiter können die ungeschälten Mandeln herausnehmen.
Highlights of the almond shelling production line
- Mehrere Kapazitäten
Wir bieten 400 kg/h, 500 kg/h und 1000 kg/h Mandel-Schälproduktionslinien an. Kunden können auch eine spezifische Ausbringung entsprechend ihren Bedürfnissen anfertigen.
- Hohe Schälwirkung
Die Ausrüstung läuft reibungslos, mit geringem Geräuschpegel, hoher Ausbringung, Direktvertrieb ab Werk und garantierter Qualität.
- Gesunde Arbeit
Die Mandelbrechmaschine verwendet ein rein physikalisches Brechverfahren, das energieeffizient und umweltfreundlich ist, die Lebensmittelsicherheit gewährleistet und die Produktionseffizienz verbessert.
Wartung der Aprikosenkern-Schälmaschine
- Es gibt mehr Kerne in der geschälten Schale.
Das Entlade-Rad ist zu hoch und der Abstand zwischen der Lederwelle ist zu groß.
Senken Sie das Entlade-Rad, sodass es an der Quetschwelle anliegt.
- Es gibt mehr Haut in den geschälten Mandeln.
Das Entlade-Rad ist zu niedrig, wodurch die Quetschwelle von dem inneren Ring des Gummirades abweicht.
Heben Sie das Entlade-Rad an, damit die Extrusionswelle guten Kontakt mit den Gummi- und Entlade-Rädern hat.
Das Wurfrad dreht sich nicht oder ist beschädigt.
Passen Sie das Wurfrad an und ersetzen Sie es.
Nachdem die Kette installiert ist, ist die Drehrichtung des Schlingrades falsch.
Installieren Sie die Kette erneut.
- Many unpeeled kernels are flowing out of the hopper.
Der Induktionsstreifen ist beschädigt oder die Krümmung des Induktionsstreifens passt nicht zum Gummirad.
Ersetzen oder anpassen.
Ungleichmäßige Größe der Rohstoffe.
Rohstoffe klassifizieren.
Die Baffle-Platten an beiden Seiten des Zuführsiebs, die mit dem Gummirad in Kontakt stehen, sind zu kurz.
Die Baffle-Platte ersetzen.
- Die Rate von zwei Blütenblättern oder die Bruchrate der Kerne nach dem Schälen ist höher.
Der Abstand des Gummirads ist zu klein.
Abstand des Gummirads erhöhen.
Die Einweichzeit der Rohstoffe überschreitet die Prozessanforderungen. Das heißt, die Zeit ist zu lang.
Strenger Prozess, Einweichen in der angegebenen Zeit.