Die Mandel-Schälproduktionslinie kann Mandeln schälen und schälen, und sie umfasst zwei Teile: die Mandel-Schäl- und Trennanlage sowie die Mandel-Schälanlage. Die Hauptmaschine, die in dieser Produktionslinie verwendet wird, ist die Mandel-Schälmaschine, der Mandel-Schalentrennapparat und die eingeweichte Mandel-Schälmaschine. Die von dieser Linie produzierten Mandeln sind sauber und vollkörnig und können in Säcke verpackt oder zu Snacks verarbeitet werden. Die Kapazität dieser Anlage kann maßgeschneidert werden.
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Maschinenanwendung
Mandel-Entschalungs- und Trennanlage
Die Mandel-Schälproduktion umfasst: den Zuführtrichter, den Förderaufzug, die Mandelklassifizierungsmaschine, die Aprikosenschälmaschine, das Förderband, den Aufzug, die Mandelhülle und den Kernseparator.
Mandel-Skip-Aufzug
- Größe: 3,5 m * 0,6 m * 0,6 m
- Leistung: 0,75kw
- Kohlenstoffstahl, PVC-Eimerband
Arbeiter gießen Rohmaterialien in den Zuführtrichter, und dieser Aufzug wird die Materialien in die Sortiermaschine heben und mit der nächsten Verarbeitung fortfahren. Es könnte Arbeitskräfte sparen und die Arbeitseffizienz verbessern.
Rollensortiermaschine
- Größe: 2,4 m * 0,8 m * 1,4 m
- Leistung: 1,1 kW
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50Hz
- Ausgang: 600-800 kg/h
- Leistung: 1,1 kW
- Spannung: 380 V, 50 Hz
Diese Klassifizierungsmaschine wird hauptsächlich verwendet, um verschiedene Größen von Aprikosenkernen, Haselnüssen, Mandeln, verschiedenen Obstbohnen usw. zu sortieren. Sie teilt die Materialien in drei Ebenen: groß, mittel und klein, um die Lagerung zu erleichtern. Der Rollenklassifizierer hat unterschiedliche Lochgrößen, und durch kontinuierliches Rollen werden Mandeln verschiedener Qualitäten in die Trenntrichter geleitet. Dies verbessert den Schäl-Effekt.
Mandel-Schälmaschine
- Ausgang: 300-400 kg/h
- Leistung: 2,2 kW
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50Hz
- Größe: 1,8 m x 0,8 m x 1,5 m
- Gewicht: 240kg
Diese Mandelschälmaschine wird hauptsächlich verwendet, um die harten Schalen verschiedener Spezifikationen von Mandeln in der Mandelschälproduktionslinie zu knacken. Sie besteht aus Entschalungswalzen und einem Vibrationssieb. Diese Schälmaschine kann harte Schalen wie Aprikosenkerne, Haselnüsse und Jujuben auf einmal knacken. Der Abstand zwischen den Verarbeitungswalzen kann eingestellt werden. Das Design ist vernünftig und die Zerkleinerungsrate ist niedrig, was sie zu den derzeit idealsten Kernverarbeitungsgeräten macht.
- Die Maschine hat ein zweilagiges Design. Die erste Schicht trennt die vollwertigen, größeren Mandeln. Die zweite Schicht besteht aus relativ kleinen Mandeln. Rückstände werden am Boden des Geräts getrennt, und Mandeln unterschiedlicher Größen können aus jeder Schicht getrennt werden.
- Es gibt Griffe an beiden Seiten der Maschine zur Anpassung, die getrocknete Früchte unterschiedlicher Spezifikationen und Durchmesser schälen können.
Förderband
Die Schalen und Kerne der Mandeln werden auf dieses Band entladen und zum Aufzug transportiert.
Aufzug
Dieser Aufzug hebt Aprikosenschalen und -kerne zur Mandel-Schwerkraft-Trennmaschine.
Mandel-Schalen-Kern-Separator
- Größe: 2,4 m x 0,8 m x 1,6 m
- Gewicht: 220kg
- Leistung: 2,2 kg
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50kz
- Ausgang: 300kg
Dieser Separator wird hauptsächlich verwendet, um Aprikosenkerne, Haselnussschalen, Walnüsse, Schalen und Kerne in der Mandelverarbeitungsanlage zu trennen. Die spezifische Dichte und die Schwebegeschwindigkeit von Schalen und Kernen werden genutzt, um die Schalen und Kerne mit Hilfe des aufwärts durch den Partikelspalt strömenden Luftstroms zu trennen. Durch die unterschiedlichen Verhältnisse von Mandel- und Aprikosenkernen kann diese Maschine den besten Trennungsgrad erreichen. Die Trennrate allgemeiner Sorten liegt bei 90-95%.
Diese Maschine besteht aus einem Zuführtrichter, einem Siebkörper, einem Ventilator und einem Rahmen, einem exzentrischen Übertragungsmechanismus und anderen Teilen. Das Gelenk der hin- und hergehenden Bewegung dieser Maschine verwendet Gummilager, die langlebig und schockabsorbierend sind. Diese Maschine wird verwendet, um die Größe des einströmenden Windes und den Winkel der Rüttelmaschine zu steuern, um eine gute Trennung der Schale und der Samen zu erreichen.
Mandel-Schäl-Produktionslinie
Arbeitsablauf: Zuführtrichter, Aufzug, Einweichmaschine, Förderband, Schälmaschine, Sortierlinie.
Aufzug
Dieser Aufzug könnte die geschälten Mandeln in die Einweichmaschine heben. Und vor diesem Aufzug gibt es einen Zuführtrichter.
Mandel-Einweichmaschine
Da dies eine nasse Mandel-Schälanlage ist, ist vor der Mandel-Schälmaschine eine Einweichmaschine vorgesehen, um die Mandeln zu befeuchten.
Im Allgemeinen 5-10 Minuten einweichen, die Wassertemperatur beträgt etwa 100℃.
Förderband (Mandelverteilung)
Nasse Mandeln werden in dieses Förderband entladen. Und es verteilt die Materialien an die Mandel-Schälmaschinen.
Eingeweichte Mandel-Schälmaschine
- Größe: 1,15m*0,85m*1,1m
- Leistung: 0,75kw
Eine Nass-Mandel-Schälmaschine ist eine professionelle Ausrüstung zum Schälen von Erdnüssen, Mandeln, Sojabohnen und anderen Bohnen. Sie wird häufig bei der Herstellung von gerösteten Erdnüssen, Saubohnen, Mandelmilch, gewürzten Erdnüssen, Erdnusskuchen, Erdnussbonbons, Erdnussmilch, Erdnusseiern, Acht-Schätze-Porridge, Erdnussbutter, Konserven und anderen Produkten verwendet. Das Besondere an dieser Maschine ist ihre hohe Schälrate. Die geschälten Erdnüsse, Mandeln, Sojabohnen und Saubohnen werden nicht beschädigt. Die Farbe ist weiß und das Protein verändert sich nicht. Beim Schälen werden Schale und Kern automatisch getrennt. Darüber hinaus zeichnet sich die Maschine durch ihre geringe Größe, ihren geringen Energieverbrauch, ihre hohe Effizienz und ihre einfache Bedienung aus.
- Fügen Sie die eingeweichten Erdnüsse dem Trichter der Maschine hinzu.
- Die Mandeln gelangen durch den Zuführschirm in das Schälgummi-Rad.
- Es entfernt die Schale beim Rotieren und trennt gleichzeitig Schale und Kern.
Sortierband
Geschälte Mandeln werden auf dieses Band ausgegeben, und die Arbeiter können die ungeschälten Mandeln herausnehmen.
Highlights der Mandel-Entschalungs-Produktionslinie
- Mehrere Kapazitäten
Wir bieten 400 kg/h, 500 kg/h und 1000 kg/h Mandel-Schälproduktionslinien an. Kunden können auch eine spezifische Ausbringung entsprechend ihren Bedürfnissen anfertigen.
- Hoher Entschalungseffekt
Die Ausrüstung läuft reibungslos, mit geringem Geräuschpegel, hoher Ausbringung, Direktvertrieb ab Werk und garantierter Qualität.
- Gesundes Arbeiten
Die Mandelbrechmaschine verwendet ein rein physikalisches Brechverfahren, das energieeffizient und umweltfreundlich ist, die Lebensmittelsicherheit gewährleistet und die Produktionseffizienz verbessert.
Wartung der Aprikosenkernschälmaschine
- Mehr Kerne in der geschälten Schale.
Das Auswurfrad ist zu hoch und der Abstand zur Gummiwelle ist zu groß.
Senken Sie das Auswurfrad, sodass es an der Presswelle anliegt.
- Mehr Schale in den geschälten Mandeln.
Das Auswurfrad ist zu niedrig, wodurch die Presswelle den inneren Ring des Gummi-Auswurfrades verlässt.
Heben Sie das Auswurfrad an, damit die Presswelle guten Kontakt mit dem Gummi- und Auswurfrad behält.
Das Schleuder-/Schlepprad dreht sich nicht oder ist beschädigt.
Stellen Sie das Schleuder-/Schlepprad ein und ersetzen Sie es.
Nach der Installation der Kette ist die Drehrichtung des Schleuder-/Schlepprads falsch.
Installieren Sie die Kette neu.
- Viele ungeschälte Kerne fließen aus dem Trichter.
Der Induktionsstreifen ist gebrochen oder die Krümmung des Induktionsstreifens stimmt nicht mit dem Gummi-Auswurfrad überein.
Ersetzen oder passen Sie ihn an.
Uneinheitliche Größe der Rohmaterialien.
Sortieren Sie die Rohmaterialien.
Die Leitbleche an beiden Seiten des Zuführsiebs, die mit dem Gummi-Auswurfrad in Kontakt kommen, sind zu kurz.
Ersetzen Sie das Leitblech.
- Die Rate von zwei Blütenblättern oder die Bruchrate der Kerne nach dem Schälen ist höher.
Der Abstand des Gummi-Auswurfrades ist zu klein.
Vergrößern Sie den Abstand des Gummi-Auswurfrades.
Die Einweichzeit der Rohmaterialien überschreitet die Prozessanforderungen. Das heißt, die Zeit ist zu lang.
Strikter Prozess, Einweichen innerhalb der vorgegebenen Zeit.