Die große Erdnussbutter-Produktionslinie umfasst halbautomatische und automatische Produktionslinien. Beide verwenden automatische Maschinen, der Hauptunterschied liegt in Verantwortung für Rösten, Kühlung, Mischen und Verpackung.
Die Ausgabe beträgt 50 kg/h-2000 kg/h. Kunden können nach ihren Anforderungen spezifische Wünsche äußern.
3D-Video der kommerziellen Erdnussbutterverarbeitung
Halbautomatische Erdnussbutter-Produktionslinie
Die halbautomatische Erdnussbutterproduktionslinie besteht hauptsächlich aus Röstmaschine, Förderband, Kühlband, Halbkorngerät, Auswahlgurt, Speicherkammer, Verfeinerer, Speichertank, Mischtank, Vakuumrohr, Speichertube und weiteren Maschinen.
Die halbautomatische Erdnussverarbeitungslinie erfüllt die hohen Anforderungen an Liefertreue, Automatisierung, Produktion und Abfüllung in großem Maßstab für die Herstellung von Erdnussbutter.
Erdnussröster Maschine
- Leistung: 3,3 kW
- Kapazität: 300-500 kg/h, 500-1000 kg/h
- Heiztemperatur: 160-180℃
- Größe: 3000*3300*1700
- Spannung: 380V
- Elektrische Heizleistung: 45 kW
- Gasverbrauch: 6-9 kg
- Gewicht: 2000 kg
Diese Erdnussröstmaschine ist eine Drei-Barren-, Fünf-Barren- oder Mehr-Barren-Ernussröstmaschine; sie hat drei Trommeln, fünf Trommeln oder mehr, um Erdnüsse gleichzeitig zu rösten. Die Produktionsausbeute pro Trommel beträgt ca. 100 kg/h.
Daher kann die Anzahl der Röstkessel erhöht werden, um die Produktion zu steigern. Nach dem Rösten entleert die Maschine automatisch die Erdnüsse auf das Förderband vor der Rösteinheit. Das Förderband führt die gerösteten Erdnüsse direkt zum Kühlband zum Abkühlen.
Kühlband
- Leistung: 5,6 kW
- Größe: 6000*1200*1600 mm
- Gewicht: 600 kg
Die Kühlband ist ein geneigtes Kühlband, das den geneigten Bogen an die Anforderungen von Maschinen verschieden hoher passt. Die Kühlzone wird hauptsächlich von einem Motor angetrieben, der einen Ventilator zum Abkühlen der gerösteten Erdnüsse antreibt.
Der Abstand zwischen den beiden Ventilatoren kann angepasst werden, ebenso wie der Abstand zwischen Ventilator und Förderband.
Erdnuss-Schälmaschine
- Hauptantriebsleistung: 1,5 kW
- Lüfterleistung: 1,5 kW
- Ausgang: 1000 kg/h
- Größe: 1900x800x1350
- Spannung: 380V
- Frequenz: 50 Hz
Eine Erdnuss-Halbgranen-Maschine ist eine professionelle Maschine zum Entfernen der Erdnussschalen. Sie kann die Erdnüsse in gleichmäßige Hälften teilen, das Embryo der Erdnuss entfernen und gleichzeitig die rote Schale der Erdnüsse entfernen.
Sie ist hochautomatisiert, und ihre Schälequote ist hoch, wodurch sie sich gut für die Schälen von Erdnüssen in der automatischen Erdnussbutterverarbeitungsmaschine eignet. Der Schäler verfügt über drei Walzen, die alle alle drei Jahre ausgetauscht werden können. Die Schäleinrichtung verfügt außerdem über zwei Schichten vibrierender Siebe.
Pflücklinie
- Leistung: 0,75 kW
- Größe: 6000*800*1000 mm
- Gewicht: 400 kg
Der Auswahlgürtel ist speziell für die Auswahl verdorbener Erdnüsse. Die Länge und Breite der Maschine können je nach Kundenbedarf angepasst werden.
Aufzug
- Leistung: 0,75 kW
- Größe: 1000*500*3400 mm
- Gewicht: 200 kg
Der Förderer ist ein Z-förmiger Förderer. Die gerösteten Erdnüsse werden ausgewählt und in den Aufzug gebracht. Die Erdnüsse gelangen mit dem Förderer in den Lagerbehälter. Dieser Aufzug wird häufig in großangelegten Lebensmittelproduktionslinien eingesetzt. Er kann in Länge und Breite angepasst werden.
Vorratsbehälter
- Leistung: 0,05 kW
- Größe: 1200*1200*3000 mm (Anpassung möglich)
- Gewicht: 100 kg
Eine große Erdnussbutter-Produktionsanlage benötigt einen Lagerbehälter, um eine große Menge roher Erdnüsse zu lagern. Der Lagerbehälter kann Erdnüsse quantitativ zum Soßverarbeiter transportieren.
Kombinierte Erdnussbutter-Herstellungsmaschine
Im Gegensatz zur kleinen Erdnussbutterproduktionslinie verwendet diese große Erdnussbutter-Verarbeitungsanlage eine kombinierte Erdnussbutter-Mühle, um Erdnüsse zweimal zu mahlen. Je nach Anforderungen des Kunden an die Mahlfeinheit verfügen wir hauptsächlich über zwei Mahmühlen-Butter-Teile.
Mit diesem kombinierten Buttermühlen-System kann es Erdnüsse zweimal mahlen. Nach dem Mahlen mit einer Nussbutter-Mühle erreicht es eine feinere Feinheit. Die Temperatur der Erdnussbutter, die von der Maschine hergestellt wird, liegt zwischen 80-85℃. Und die heiße Butter muss auf 50-60℃ abkühlen, bevor sie in Flaschen abgefüllt wird.
Nach Abschluss des Betriebs kann der Grinder mit Öl gereinigt werden. Die Verschleißteile der Maschine sind der Keilriemen, der Stator und der Rotor. Die Leistung der Maschine beträgt 200 kg/h.
Erdnussbutter-Lagertank
- Größe: 1000x1000x800 mm (Anpassung möglich)
- Gewicht: 50 kg
Um die Lagerung von Erdnussbutter und nachfolgende Prozessoperationen zu erleichtern, benötigen wir einen Lagerbehälter zur Aufbewahrung von Erdnussbutter. Die Speicherkapazität dieses Tanks richtet sich nach der Größe der Maschine. Wir haben eine Vielzahl von Lagertanks mit unterschiedlichen Kapazitäten.
Mischbehälter
- Leistung: 3 kW
- Größe: 900x900x2000 mm (Anpassung möglich)
- Gewicht: 180 kg
Die Erdnussbutter im Speichertank gelangt direkt über die Pipeline in den Mischbehälter. Der Rührbehälter rührt die Erdnussbutter ständig um, um die Fließfähigkeit zu erhalten und die Butter auf eine geeignete Temperatur zu kühlen.
In der automatischen Erdnussbutterproduktionslinie gelangt die Erdnussbutter von der Pipeline aus in jede Maschine ab dem Schritt des Mahlen der Erdnüsse.
Sie minimiert den Kontakt von Erdnussbutter mit Luft. Zusätzlich können Kunden je nach Bedarf Gewürze in den Mischbehälter der Erdnussbutter geben, um Erdnussbutter mit verschiedenen Geschmacksrichtungen herzustellen.
Vakuumbehälter
- Leistung: 3 + 1,5 kW
- Größe: 900x900x2500 mm (Anpassung möglich)
- Gewicht: 260 kg
Im Mischbehälter der Erdnussbutter ist mehr oder weniger Luft vorhanden. Vor dem Verpacken muss die Luft in der Erdnussbutter mit einem Vakuumtanksystem evakuiert werden. Der Vakuumtank entfernt die Luft aus der Erdnussbutter, um die Haltbarkeit zu verlängern.
Lagertank
Die Erdnussbutter, die im Vakuumtank vakuumiert wurde, kann mit einer Abfüllmaschine abgefüllt werden. Der Lagertank wird hauptsächlich verwendet, um den Vakuumtank mit der Abfüllmaschine zu verbinden. Er kann direkt vom Vakuumtank in die Abfüllmaschine gefüllt werden, um eine Luftverschmutzung der Erdnussbutter vor dem Abfüllen zu vermeiden.
Automatische Erdnussbutter-Produktionslinie
Die automatische Erdnussbutter-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus einem Förderband-Tunnelofen, einer Halbgetreidemaschine, einem Sortierband, einem Lagerbehälter, einem Verfeinerer, einem Lagertank, einem Mischbehälter, einem Vakuumrohr, einem Lagerrohr und anderen Maschinen.
Die automatische Erdnussbutterproduktionslinie hat im Wesentlichen dieselben Produktionsschritte wie die halbautomatische Linie. Die Unterschiede liegen im Rösten- und Kühlgerät sowie in der Erdnussbutterfüllmaschine.
Es gibt einen kontinuierlichen Kettenplattenofen mit Kühlteil und einer Butterfüllmaschine.
Der kontinuierliche Kettenplattenofen
Der Förderband-Tunnelofen umfasst Rösten- und Kühlteil.
Funktionsprinzip des Durchlaufofens mit Förderband
Rösten: Durch die Arbeit des Heizkanals und der Heißluftmaschine wird im Backofen ein Wärmeumlauf erzeugt. Der Großofen verwendet eine Kettenplatte als Förderband. So können Erdnüsse vollständig geröstet werden und besser schmecken.
Kunden könnten auch ein Mesh-Tunnel-Ofen wählen. Im Bedienfeld werden aktuelle Temperatur (PV) und Zieltemperatur (SV) angezeigt.
Kühlung: Einschalten des Kühlgeräts; Es gibt einen Ventilator, der die natürliche Luft bildet.
Maschinenparameter
- Heiztemperatur: 180-200℃
- Materialstärke: 5-6 cm
- Länge: 8 m (Platz sparen)
- Ausgabe: 500 kg (Anpassung möglich)
- Heizmethode: Elektrizität, Gas
Es ist erwähnenswert, dass diese Kettenofenmaschine mit einem unabhängigen Feuerschutzsystem und einem Siemens-PLC-Schaltschrank ausgestattet ist.
Erdnussbutter-Abfüllmaschine
Die vollautomatische Erdnussbutter-Abfüllmaschine ist das zentrale End-of-Line-Equipment in Erdnussbutterproduktionslinien und speziell für automatisches, präzises Abfüllen von hochviskosen Saucen konzipiert. Sie füllt Saucen hygienisch, genau und schnell in verschiedene Flaschen und Gläser.
Funktionsprinzip der Butterfüllmaschine
Diese Maschine verwendet ein fortschrittliches Kolben-Volumenfüllprinzip mit einem schlanken, präzisen Arbeitsablauf:
Materialabsaugprozess: Ein Servomotor oder Pneumatikzylinder treibt den Kolben rückwärts an und erzeugt im Dosierzylinder Unterdruck. Dadurch wird Erdnussbutter aus dem Trichter in den Dosierzylinder gezogen.
Verarbeitungsprozess: Der Kolben bewegt sich nach vorn und drückt präzise das voreingestellte Volumen Erdnussbutter aus dem Dosierzylinder durch die Fülldüse in den untenliegenden Behälter.
Eine Versiegelungsmaschine, Verschließmaschine und Tintenstrahldrucker können am Heck der Erdnussbutterfüllmaschine angeschlossen werden. Dadurch entsteht eine hocheffiziente, vollständig automatisierte Erdnussbutterproduktionslinie.
Vorteile der Erdnussbutter-Produktionslinie
- Die vollautomatische Erdnussbutterproduktionslinie hat einen hohen Automatisierungsgrad. Sie kann den gesamten Prozess von rohen Erdnüssen bis zur Erdnussbutter-Abfüllung realisieren.
- Die Erdnussbutter-Verarbeitungsmaschine zeichnet sich durch stabile und zuverlässige Leistung, hohe Füllgenauigkeit, starke Anpassungsfähigkeit, einfache Bedienung und bequeme Wartung aus.
- Die Erdnussbutterproduktionslinie hat die Merkmale einfacher Bedienung. Alle Erdnussbutter-herstellenden Maschinen können über einen elektrischen Schaltschrank gesteuert werden.
- Die Versiegelungsanlage der großtechnischen Erdnussbutter-Verarbeitungsanlage verwendet Silikonkautschuk. Er hat die Funktionen der Beständigkeit gegen Abrieb, hohe Temperaturen, Säuren und Laugen sowie Korrosion.
- Der Hersteller von Taizy Erdnussbuttermaschinen bietet eine Vielzahl von Erdnussbutter-Abfüllmaschinen an. Sie wird häufig in Flaschen und Beuteln verschiedener Größen verwendet. Sie verfügt über die Funktionen automatische Quantifizierung, automatische Abfüllung und automatische Anpassung von Messfehlern.
Video der Testlauf der Erdnussbutterproduktionslinie
Warum Taizys Erdnussbutterproduktion mit 500 kg/h wählen?
Außergewöhnliche Produktqualität
Unser Zwei-Stufen-Kolloidmühlensystem erreicht eine Mahlfeinheit von bis zu 200 Mesh. Exklusive Vakuumentgasungstechnologie verlängert die Haltbarkeit effektiv um über 30%.
Deutlich verbesserte Produktionseffizienz
Die vollautomatisierte Linienkonstruktion reduziert den Arbeitskräftebedarf von mehr als 10 traditionellen Produktionsmitarbeitern auf nur 2-4 und senkt die Arbeitskosten um mehr als 75%.
Flexible Anpassung
Mit einfacher Konfiguration lässt sich mühelos glatte, stückige, natürliche, süße und herzhafte Erdnussbutter herstellen. Produktion auf über fünf Nussbutter-Produkte erweitern, einschließlich Kakao-Butter, Mandelbutter und SesamblegButter.
Zuverlässige Haltbarkeit
Aus dickem SUS304 Edelstahl gefertigt und mit einem Siemens PLC-Steuerungssystem ausgestattet. Verfügt über ein unabhängiges Brandunterdrückungssystem zur Gewährleistung der Produktionssicherheit.
500 kg/h Erdnussbutter-Produktionslinie befähigt australischen Kunden
Dieser Kunde ist ein Lebensmittelunternehmen in Melbourne, Australien, und möchte seine Produktionskapazität erhöhen.
Nach dem Verständnis ihrer Anforderungen empfahlen wir eine vollständige 500 kg/h vollautomatisierte Erdnussbutterproduktionslinie, einschließlich Vakuumentgasung und vollautomatischer Abfüllsysteme.
Diese Produktionslinie half dem Kunden, seine tägliche Ausbringung zu verdreifachen und dabei eine beispiellose Produktglätte und Konsistenz zu erreichen.
FAQ
Gibt es Produktionskapazitäten unter 500 kg/h?
Sicher. Wir bieten eine Reihe von Produktionskapazitäten von 50 kg/h bis 2000 kg/h, die alle an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden können.
Kann sie neben Erdnussbutter auch andere Nussschmierstoffe herstellen?
Ja, es kann auch verwendet werden, um andere Nussschmierstoffe wie Kakao-Butter, Mandelbutter, Sesam-Butter usw. herzustellen, mit nur wenigen notwendigen Maschineneinstellungen.
Wie viele Arbeiter werden benötigt, um die gesamte Produktionslinie zu bedienen?
Die gesamte Produktionslinie erfordert nur 2-3 Mitarbeiter, die hauptsächlich für die Zuführung von Materialien und Überwachung verantwortlich sind.
Bieten Sie Installations- und Schulungsdienste an?
Ja. Wir bieten umfassende Installations- und Schulungsdienste. Dazu gehören Anlageninstallation, Inbetriebnahme und Betriebsschulung für Ihr Personal.
Holen Sie sich noch heute Ihr Angebot!
Unser Expertenteam freut sich darauf, mit Ihnen zu kommunizieren, um Ihnen eine kostenlose technische Beratung und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten.
Bitte kontaktieren Sie uns umgehend und teilen Sie Ihre Anforderungen mit, damit wir Ihnen die präziseste Produktionslinienanpassung liefern können.