캐슈 생산 라인의 주요 장비는 무엇인가요?

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캐슈넛 끓이는 기계

캐슈는 세계에서 가장 인기 있는 견과류 중 하나로, 계속해서 시장 수요가 증가하고 있습니다. 간식, 제빵 재료 또는 식물 기반 제품의 핵심 구성 요소로 사용되며, 고품질 캐슈 커널은 효율적이고 자동화된 가공에 의존합니다.

그렇다면 완전한 캐슈 생산 라인에는 어떤 기계가 포함되나요?

캐슈 등급 기계

가공이 시작되기 전에, 껍질이 있는 생 캐슈를 등급별로 나누는 것은 중요한 단계입니다. 서로 다른 크기의 캐슈는 다양한 껍질 제거 압력과 매개 변수를 요구하기 때문에, 사전 등급 분류는 후속 자동 껍질 제거의 효율성과 무결성을 크게 향상시킵니다.

작동 원리:

캐슈 등급 기계는 일반적으로 다양한 구멍 크기를 가진 드럼 스크린을 사용합니다. 원자재가 드럼에 들어가면, 구멍 크기보다 작은 캐슈는 드럼이 회전하면서 떨어져 나가면서 캐슈를 3-5개의 뚜렷한 크기 등급으로 분리합니다.

주요 장점:

  • 향상된 껍질 제거율: 후속 자동 껍질 제거 기계를 위해 균일한 크기의 원자재를 제공하여 첫 번째 껍질 제거 성공률을 크게 향상시킵니다.
  • 파손율 감소: 다양한 크기의 캐슈를 처리하기 위해 일관되지 않은 압력을 사용하지 않으므로 커널 파손을 최소화합니다.
  • 자동화된 작동: 수작업 분류와 관련된 시간과 비용을 없앱니다.

캐슈 너트 삶는 기계

생 캐슈의 껍질은 부식성 껍질 오일을 포함하고 있습니다. 증기 처리 과정은 껍질을 부드럽게 하여 쉽게 열 수 있도록 할 뿐만 아니라 껍질 오일을 고형화시켜, 껍질 제거 시 커널이 오염되는 것을 방지합니다.

작동 원리:

고압 증기를 사용하여 정렬된 생 캐슈를 균일하게 가열합니다. 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 최적의 증기 처리를 달성합니다.

주요 장점:

  • 향상된 견과 품질: 단단한 껍질로부터 오염을 효과적으로 방지하여 캐슈 커널의 맛과 안전성을 보장합니다.
  • 단순화된 껍질 제거 과정: 부드러운 껍질은 기계에 의해 더 쉽게 처리되어 껍질 제거 효율성을 크게 높입니다.

자동 캐슈 껍질 제거 기계

이것은 전체 생산 라인에서 가장 기술적으로 진보된 핵심 장비로, 생산 효율성과 수율을 직접적으로 결정합니다. 완전 자동 껍질 제거 기계는 상당량의 지루하고 위험한 수작업을 대체합니다.

작동 원리:

자동 공급 시스템을 통해 증기 처리된 캐슈가 개별적으로 껍질 제거 스테이션으로 운반됩니다. 센서가 각 캐슈를 찾으면 고속 블레이드가 단단한 껍질에 정밀하게 개구부를 자릅니다. 그 다음 기계적 힘이 껍질을 열어 커널과 외부 껍질을 분리합니다.

주요 장점:

  • 탁월한 효율성: 단일 기계가 수십 명의 작업자의 출력을 대체할 수 있습니다.
  • 높은 파쇄율: 자동화 설계로 인해 95% 이상의 파쇄 성공률을 보장합니다.
  • 낮은 손상율: 정밀 제어 시스템이 견과 커널의 무결성을 극대화합니다.

껍질-커널 분리 기계

껍질 제거 후의 원료는 커널과 껍질 조각의 혼합물로 구성됩니다. 이 껍질-커널 분리기의 목적은 이를 신속하고 효율적으로 분리하는 것입니다.

작동 원리:

주로 진동 스크린과 공기 분리 시스템을 사용합니다. 진동은 커널과 껍질을 서로 다른 층으로 분리합니다. 공기 흐름은 가벼운 껍질 조각을 날려 보내고, 무거운 커널은 수집됩니다.

주요 장점:

  • 철저한 분리: 높은 분리 효율이 대부분의 껍질 조각과 불순물을 효과적으로 제거합니다.
  • 인력 절감: 비효율적인 수작업 분류를 완전히 대체합니다.

캐슈 건조 기계

신선하게 분리된 캐슈 커널은 표면에 빨간 껍질이 남아 있으며 수분 함량이 높습니다. 건조의 목적은 수분을 줄이고, 씨앗 껍질과 커널 사이의 간극을 만들며, 후속 껍질 제거를 준비하고, 동시에 제품의 유통 기한을 연장하는 것입니다.

작동 원리:

뜨거운 공기 순환 시스템을 이용하여 밀폐된 건조 챔버 내에 균일한 온도장을 생성합니다. 온도와 시간을 정밀하게 제어하여 견과류에서 과도한 수분을 부드럽게 제거합니다.

주요 장점:

  • 균일한 건조: 모든 캐슈 너트가 표준 수분 함량을 달성하여 껍질 제거가 어렵거나 과도하게 로스팅되는 것을 방지합니다.
  • 맛 보존: 부드러운 건조 과정이 캐슈의 자연적인 향과 영양소를 더 잘 보존합니다.

캐슈 껍질 제거 기계

이 단계는 캐슈 커널의 최종 외관과 시장 가치를 결정합니다. 빨간 껍질을 효율적으로 제거하면서 커널에 손상을 최소화해야 합니다.

작동 원리:

가장 널리 채택된 기술은 공압 껍질 제거입니다. 압축 공기는 특정 챔버 내에 강력한 공기 흐름을 생성하여 소용돌이를 만듭니다. 이는 캐슈 커널의 표면에서 마른 씨앗 껍질을 부드럽게 "불어내고", 더 무거운 커널은 영향을 받지 않습니다.

주요 장점:

  • 극히 낮은 파손율: 비접촉식 껍질 제거가 최대 커널 무결성을 보장합니다.
  • 철저한 껍질 제거: 98% 이상의 제거율을 달성하여 깨끗하고 하얀 커널을 얻습니다.
  • 위생적이고 효율적: 건조하고 위생적인 과정이 식품 가공 기준을 충족합니다.

캐슈 로스팅 기계

생 캐슈 커널은 껍질 제거 후 판매될 수 있지만, 구운 캐슈는 더 높은 시장 가치와 더 넓은 소비 용도를 가지고 있습니다. 로스팅은 먹기 좋은 캐슈 스낵을 생산하는 필수 단계입니다.

작동 원리:

전기 또는 가스 난방을 이용하여 캐슈 커널을 뜨거운 공기 순환 또는 드럼 회전을 통해 균일하게 가열합니다. 로스팅 온도와 지속 시간을 정밀하게 설정하여 다양한 로스팅 수준—연한, 중간 또는 짙은—을 달성하여 다양한 시장의 맛 선호도를 충족할 수 있습니다.

주요 장점:

  • 탁월한 맛: 캐슈의 고소한 향을 완전히 향상시키며 바삭한 질감을 제공합니다.
  • 제품 가치 추가: 구운 캐슈는 원료 견과류보다 현저히 높은 가격으로 프리미엄 스낵으로 직접 판매될 수 있습니다.
  • 일관된 품질: 자동 온도 제어로 모든 배치에서 균일한 색상과 맛을 보장합니다.
  • 다용도: 아몬드, 땅콩, 피스타치오 및 기타 견과류의 로스팅에도 적합합니다.

요약

효율적인 캐슈 생산 라인은 이러한 핵심 장비들이 원활하게 협력한 결과입니다. 정밀한 등급 분류와 과학적인 증기 처리, 효율적인 껍질 제거와 부드러운 껍질 제거까지, 모든 단계가 중요합니다.

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