हमारी हेज़लनट क्लीनिंग लाइन ने कैसे एक चिली के निर्यातक को वैश्विक गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में मदद की?

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हेज़लनट्स को छांटा गया और बॉक्स में पैक किया गया

क्या आप अंतरराष्ट्रीय नट निर्यात के लिए आवश्यक कठोर शुद्धता मानकों को पूरा करने में संघर्ष कर रहे हैं? यह दक्षिणी चिली में एक बड़े पैमाने पर हेज़लनट प्रोसेसर के लिए मुख्य चुनौती थी, इससे पहले कि उन्होंने अपनी सुविधा को हमारी व्यापक हेज़लनट क्लीनिंग लाइन के साथ अपग्रेड किया।

मूल मैनुअल सॉर्टिंग से हमारे मल्टी-स्टेज ऑटोमेटेड सिस्टम में संक्रमण करके, ग्राहक ने सफलतापूर्वक अपने उत्पाद की गुणवत्ता को प्रीमियम निर्यात स्तर तक बढ़ाया। इस पेशेवर हेज़लनट प्रोसेसिंग उपकरण में निवेश ने न केवल सभी मलबे और दोषपूर्ण नट्स को हटा दिया, बल्कि उनकी प्रोसेसिंग क्षमता भी काफी बढ़ा दी।

परिणाम एक सुव्यवस्थित संचालन है जो पूरी तरह से साफ, आकार में सही, और सुरक्षित हेज़लनट्स प्रदान करता है, जिससे वे यूरोपीय बाजार में उच्च कीमतें प्राप्त कर सकते हैं।

ग्राहक पृष्ठभूमि और आवश्यकताओं का विश्लेषण

चिली ने अपने आप को वैश्विक हेज़लनट उद्योग में एक शक्ति के रूप में स्थापित किया है, जिसमें फसल की मात्रा साल-दर-साल बढ़ रही है। ग्राहक माउले क्षेत्र में कार्य करता है, जहां मिट्टी समृद्ध है लेकिन अक्सर फसल के दौरान नट्स से चिपक जाती है।

उन्हें एक महत्वपूर्ण समस्या का सामना करना पड़ा: कच्चे कटाई किए गए नट्स फैक्ट्री में टहनियों, पत्थरों, धूल, और धातु के टुकड़ों के साथ आए। इसके अलावा, फसल का एक महत्वपूर्ण प्रतिशत खाली या सिकुड़े हुए नट्स का था, जिसने बैच की गुणवत्ता को खराब कर दिया।

इतालवी और तुर्की आपूर्तिकर्ताओं के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए, उन्हें उच्च क्षमता वाली नट क्लीनिंग मशीन सिस्टम की तत्काल आवश्यकता थी। उनकी आवश्यकता विशिष्ट थी: एक पूर्ण टर्नकी समाधान जो हर प्रकार की अशुद्धि को हटा सके—भारी पत्थरों से लेकर हल्के धूल और फेरस धातु तक—और फिर नट्स को आकार के अनुसार ग्रेड करें ताकि विभिन्न खरीदारों को लक्षित किया जा सके।

Taizy का समाधान क्या है?

इन जटिल सफाई आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने पांच विशेष चरणों वाली एक पूरी तरह से एकीकृत हेज़लनट क्लीनिंग लाइन विकसित की है। प्रक्रिया प्री-क्लीनिंग से शुरू होती है, जहां वाइब्रेशन सिव और एस्पिरेशन चैनल बड़े मलबे जैसे पत्तियों और टहनियों को हटा देते हैं।

अगला, प्रवाह डेसटोनिंग मशीन की ओर बढ़ता है, जो विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण सिद्धांतों का उपयोग करके भारी पत्थरों और मिट्टी के ढेर को नट्स से अलग करता है। खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, हमने एक चुंबकीय पृथक्करण इकाई स्थापित की है ताकि खेत की मशीनरी से उठाए गए फेरस धातु के टुकड़ों को पकड़ सके।

महत्वपूर्ण रूप से, हमने एक डेंसिटी सेपरेशन यूनिट शामिल की है ताकि खाली, टूटी-फूटी, या कीट से क्षतिग्रस्त बीजों को हटाया जा सके, जो सामान्य दिखते हैं लेकिन स्वस्थ नट्स की तुलना में हल्के होते हैं। अंत में, साफ नट्स को एक मल्टी-डेक ग्रेडिंग मशीन से गुजरना पड़ता है, जो बीजों को विभिन्न मापदंडों (जैसे 11-13 मिमी, 13-15 मिमी) में आकार देता है ताकि बाजार में सटीक लक्षित किया जा सके।

हमारी हेज़लनट क्लीनिंग लाइन के लाभ

हमारा हेज़लनट प्रोसेसिंग प्लांट अपनी सटीकता और मजबूत इंजीनियरिंग के लिए प्रसिद्ध है। पूरी लाइन को एक मॉड्यूलर लेआउट के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो ग्राहक के मौजूदा गोदाम के अनुकूल लचीलापन प्रदान करता है।

हमारे डेसटोनर और ग्रेविटी सेपरेटर का एक मुख्य लाभ इसकी समायोज्य वायु मात्रा और कंपन आवृत्ति है, जो ग्राहक को नट्स की नमी के आधार पर पृथक्करण की सटीकता को ठीक करने की अनुमति देता है।

ग्राहक प्रतिक्रिया और बिक्री के बाद

चिली में सफल स्थापना एक बड़ा मील का पत्थर रही है। आगमन पर, हमारे इंजीनियरों ने व्यापक दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान किया, जिससे ग्राहक को वीडियो कॉन्फ्रेंस के माध्यम से लिफ्टों को कनेक्ट करने और डेंसिटी सेपरेटर के लिए एयरफ्लो को कैलिब्रेट करने में मदद मिली।

ग्राहक ने रिपोर्ट किया कि सिस्टम बिना किसी समस्या के चल रहा है, और 99.5% से अधिक शुद्धता प्राप्त कर रहा है। उन्हें ग्रेडिंग की सटीकता से विशेष रूप से प्रभावित किया गया, जिसने उन्हें उच्च लाभ के लिए प्रीमियम बड़े नट्स को अलग से पैक करने की अनुमति दी।

ग्राहक ने हमारे तकनीकी समर्थन के लिए अपनी कृतज्ञता व्यक्त की है और अगले सीजन में अपनी सुविधा में रोस्टिंग लाइन जोड़ने के बारे में चर्चा शुरू कर दी है।